1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiao)件
本液(ye)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wai)名⁉️牌液(ye)壓電氣(qi)元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(jì)量單位(wèi)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(san)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shǐ)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hao) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhi) | |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 | |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhu)油缸行(háng)程 | mm | 300 | |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 | |
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(dù) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 | |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 | |
4、工(gōng)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(ji)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huán))兩種工(gōng)作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安全(quán)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)👣産🆚生相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(hé)👅模具的(de)調整,其(qi)🙇🏻動作有(you)滑🏃塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成進(jin)給——壓🚩制(zhi)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhi))——排氣(時(shi)🚶間和次(cì)數可以(yi)設定)——回(hui)程到位(wei)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diào)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guan)控制行(háng)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kong)制通過(guo)觸🌈摸顯(xian)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(líng)活設🌈定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tǒng),當低于(yu)設定壓(yā)力時,補(bu)壓🙇🏻泵自(zì)🍓動啟動(dong)㊙️,可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(jí)其它🧡輔(fu)助部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jie)構形式(shì)是當前(qian)當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(ji)算和富(fù)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiang)度和剛(gāng)度。機身(shen)采用優(you)質鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tan)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊🌈接(jie)而成,焊(han)㊙️縫均勻(yun)一🌂緻,焊(han)後經💛退(tuì)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(ying)🌈力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(du)保持性(xing),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(huì)傷及操(cao)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴格💞控(kòng)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhi),可以滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guan)精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨損。油(you)缸密封(fēng)件采用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産🚶品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(hé)較高的(de)使用💃🏻壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度加🚩工(gong)㊙️後不💋低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wěn)定☂️的♍工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gāng)調質淬(cui)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍💯工程(chéng)硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zai)主🏃🏻機右(you)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理以(yi)确🔅保液(yè)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shang)平面上(shang),系🔞統采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shí)現在低(di)速狀态(tài)下的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xi)窗🌈和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟管連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(he)💯鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)😘管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部(bu)采用膠(jiao)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jie)✏️合熱💚電(diàn)偶、溫控(kong)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhǔ)控🎯單元(yuán),對壓機(jī)的🙇♀️各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quan)保護開(kāi)關、限位(wei)開關等(deng)🔱與壓機(jī)動作實(shí)現程序(xu)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhǐ)令輸出(chū),實現相(xiang)⚽應的動(dong)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liú)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jiān)繼電器(qi)驅動,繼(ji)電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhi)櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(zé)開關,按(àn)扭等)發(fa)出的指(zhi)令,依據(jù)行🐇程👌開(kāi)關、電接(jie)點壓力(lì)💃表等檢(jiǎn)測元件(jian)測得的(de)信号,由(you)🤞PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(yā)閥,實現(xian)對液壓(ya)🏃執行元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)☂️控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pèi)方的工(gong)藝🈲要求(qiú)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zheng)更加💚方(fāng)便快捷(jié)🈲、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(néng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuan)💰感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shì)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wèi)故障顯(xiǎn)♍示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力曲(qu)線等參(cān)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及🐅打(da)印,并🔱包(bāo)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号等(deng)管❗理信(xin)🛀🏻息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhang)時,可轉(zhuǎn)換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(chéng)零件的(de)全🏃部工(gōng)藝流程(cheng)。
操作台(tái)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備✉️主☀️體(ti)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yī)💃個⭕升溫(wēn)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)😘熱厚度(du)不小于(yu)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xing)接法,溫(wen)度誤差(chà)控制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bú)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jie)閥控制(zhi),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhu)體處的(de)電器元(yuán)件均有(you)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zong)🌈接🔱地保(bǎo)🔞護。
![]()
7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急♍停(tíng)🏒”按👨❤️👨鈕,包(bao)括👨❤️👨設備(bei)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(shè)有兩個(ge)急停☀️按(an)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yi)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuò)🍉區域附(fu)👅近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuang)手同時(shí)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zai)工💋作。
7.5、配(pei)備三色(sè)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)☂️壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液🌍壓機(ji)、伺服⛹🏻♀️液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(yā)液壓機(ji),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(jī),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機♊、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝🐉液壓(ya)機、粉末(mò)液✊壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。
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