冷彎成(cheng)型生産線(xiàn)是通過順(shun)序配置的(de)多道次成(chéng)型✏️軋輥，把(bǎ)卷材、帶材(cai)、型材等金(jīn)屬闆帶不(bú)斷地進行(háng)橫向彎曲(qǔ)，以制成特(tè)定斷面型(xing)材的塑性(xing)加工工藝(yi)的機械。
以(yi)鋼珠滑軌(gui)機軋輥設(she)計制造特(tè)點：
1、各道次(ci)平均受力(lì)原則，全線(xiàn)滾輪平均(jun1)受力，磨損(sǔn)均衡，延長(zhang)⭕軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料(liào)是利用其(qi)耐磨性能(néng)，但具體的(de)強度與硬(yìng)度是矛🔞盾(dùn)的，熱處理(lǐ)時要利用(yong)C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩(liǎng)次甚至三(san)次回火才(cai)能達到硬(yìng)度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是(shì)滑軌核心(xīn)部位，前幾(ji)道壓成型(xing)後的圓弧(hu)位☀️，在💯後道(dao)次軋折立(lì)邊時，應對(duì)已成型的(de)圓弧，通過(guò)上下軋輥(gǔn)或橫輪，進(jìn)行有效管(guǎn)束保護，不(bu)然🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，材料在(zài)拉伸過程(chéng)中圓🏃弧位(wèi)一定會變(bian)化，R變小成(chéng)為三角形(xíng)，鋼珠不到(dào)底，兩點接(jie)觸産生噪(zào)音，R變大時(shi)，配😄合軌産(chǎn)生晃💁動，滑(hua)軌使用時(shi)軌迹模糊(hu)，受力不均(jun)，滑🏃🏻軌變形(xing)，縮短壽命(mìng)。
4、滾壓穩定(dìng)性問題，生(shēng)産中經常(chang)碰到材料(liao)在滾道中(zhōng)左右偏擺(bai)🔞的問題，實(shi)際上是單(dān)組滾輪受(shou)不對稱，左(zuǒ)邊受力大(dà)，材料🔞往右(you)🥵邊偏擺；右(yòu)邊受力大(da)，材料往左(zuo)邊偏擺
解(jiě)結的方法(fa)是編輯
a：變(biàn)形區中性(xing)層計算準(zhun)确，變形區(qu)内用料計(jì)算準确，滾(gun)😍輪加工對(duì)✊稱度好。
b：不(bú)變形區域(yu)盡量不受(shou)壓（如滑軌(guǐ)底部），裝配(pei)時上下滾(gǔn)🐇輪各區🐇域(yu)間 隙保持(chí)一緻。
c：材料(liao)咬入前，應(ying)根據前道(dào)滾壓狀态(tai)，設置引導(dao)斜口💯，在穩(wěn)定⭐受壓前(qian)，材料在滾(gun)内滑移平(píng)穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲(qu)的問題，主(zhǔ)要是受力(li)不平衡産(chan)生的，左右(you)受力不平(ping)衡，左右彎(wān)曲，上下受(shou)力不平衡(héng)，産✏️生扭曲(qǔ)。解決方法(fǎ)：設計受力(lì)均衡，加工(gōng)準确，安裝(zhuāng)調👉整方便(biàn)。
6、滾輪加工(gōng)準确度是(shì)關鍵，為此(ci)，專門制作(zuo)專用工具(ju)在😘投影儀(yí)下，放大20倍(bei)進行檢測(ce)。

7、主傳動邊(bian)，采用滾子(zi)錐軸承，确(què)保主軸徑(jìng)向跳動在(zai)0.04MM以内外☎️，保(bǎo)🥵證主軸不(bu)會左右竄(cuàn)動，普通球(qiu)軸承自身(shen)存在㊙️間隙(xì)，在精📞确傳(chuan)動中不能(neng)避免軸向(xiàng)竄動。

非标定制(zhì)冷彎成型(xíng)生産線