雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiang)度及💋剛(gang)性，并通(tong)🚶‍♀️過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong)，以确保(bǎo)加工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統✌️和(he)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dang)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tong)操作和(hé)數據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工☔件進(jìn)⭐行🚩連續(xu)🐕折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及參(cān)數🙇‍♀️資🤟料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾✨正(zheng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yao)油♌缸密(mì)😍封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jian)采用施(shī)耐德産(chǎn)😄品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zheng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yao)油🏃🏻‍♂️缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。