Y32-315四柱(zhu)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yào)零件配套(tao)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(men)子

性能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)件成型，塑(sù)👨‍❤️‍👨料制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕集中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuo)方🍉式。本機(jī)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhi)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需❗要進行(háng)調整。并🔅能(néng)完成🍉定壓(ya)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方🈚式(shì)在壓制後(hou)具有保壓(yā)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhu)要結構概(gài)述

本機器(qi)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)☀️母等組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luó)母💛緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(ji)🍉緊固于上(shang)橫梁上端(duan)之鎖緊螺(luó)🌈母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lan)和🤞螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱🐪作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)🚶‍♀️。滑塊及工(gong)作台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内，活(huó)塞下✏️端😄用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huan)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)封圈♉，借助(zhu)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jia)以固定，結(jie)♍構與主缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuai)控🐉制系統(tong)等組成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuo)油液，而使(shǐ)主機實現(xiàn)各種動作(zuo)的👌機構💃🏻。油(you)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bing)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duān)裝有液位(wei)液溫計便(bian)🙇‍♀️于觀察油(yóu)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(you)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xian)導控制閥(fá)四部分組(zǔ)成。插件共(gong)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suo)閥内裝式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diao)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shang)端，它由充(chōng)液閥和充(chong)液油箱組(zǔ)成。當主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓💰，打(da)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充♈液油箱(xiāng)上設有回(hui)油孔，控制(zhì)充🌏液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘♊的油(you)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)架🛀🏻、撞塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)作台的右(you)❤️側面✊，撞塊(kuài)固定于滑(hua)塊右側面(mian)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guān)的位置，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成✍️。借助(zhu)電氣☂️系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝❄️動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方式比較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動💯作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工🌈作按(an)鈕🙇‍♀️使活動(dong)橫梁自🏃🏻‍♂️動(dong)的完成一(yi)個工藝❓動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現👈快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑㊙️塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋🥵闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開🆚關後(hòu)，電👉磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)✌️頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入油(you)箱📱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電🈚路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按💋鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現🙇🏻對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作👨‍❤️‍👨情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電🍓路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線🌈器(qi)，另🌍外安裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shī)式電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。