Y32-315四柱式(shi)液壓機
一、 技(ji)術參數
Y32-315四柱式液壓(yā)機技術參數(shù) | ||||
項(xiàng) 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱(chēng)力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂出力(li) | 630 | KN | ||
液(ye)體較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(da)行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞(sai)較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作台較(jiào)大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行(hang)程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速(sù)度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占(zhan)地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後(hòu) | 2100 | |||
電機(ji)總功率 | 22 | KW | ||
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一、四柱液壓(ya)機主要零件(jian)配套廠家
1.液(yè)壓系統 山東(dōng)濟甯
2.密封元(yuán)件 進口NOK
3.油泵(bèng) 啟東雙源
4.電(diàn)器元件 西門(mén)子
性能與特(te)點:
本機器适(shì)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhi)工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)闆🌐拉伸等。也(yě)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金(jin)屬零件成🐆型(xíng),塑料制品及(ji)粉末制品的(de)壓制成型🧡工(gōng)藝。
本機器具(jù)有獨立的動(dong)力機構和電(diàn)氣系統,并采(cǎi)用按鈕集中(zhōng)控制,可實現(xiàn)調整、手動和(hé)半自動三種(zhǒng)操作方式。本(běn)🚶機器的工作(zuo)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wei)均可根據工(gong)藝需要進行(háng)🌈調整。并能完(wán)成定壓及定(ding)程成型兩種(zhǒng)工藝方式,定(ding)壓成型之工(gōng)藝方式在壓(yā)制後具有保(bǎo)壓和延時自(zi)動回程動作(zuo)。
二、四柱液壓(ya)機主要結構(gòu)概述
本機器(qi)由主機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分組成。通(tōng)過管路及電(dian)器裝置聯系(xì)起來構成一(yī)整體。主機部(bù)分包括機身(shen)、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等(deng)組成。控制機(jī)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系統及電(diàn)器操縱箱等(deng)部分組成。現(xian)将各部分結(jie)構和作用分(fèn)述如下:
(一)、機(ji)身
機身由上(shang)橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mu)及👨❤️👨調節螺母(mǔ)等組成,依靠(kao)四個立柱作(zuo)為主架,上橫(héng)梁及工作台(tái)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端。機(ji)器精度靠調(diao)節螺母及🏃♂️緊(jǐn)固于上橫梁(liang)上端之鎖緊(jin)螺♈母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由連💋接(jie)法蘭和螺栓(shuan)連接,依靠四(sì)柱作導向上(shang)下運動。滑塊(kuai)内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工(gong)作台表面均(jun1)有T形槽,便于(yu)模具安裝。尺(chi)寸見附圖
(二(er))、主缸
主缸缸(gang)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shàng)橫梁内,活塞(sāi)下端用連接(jiē)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lian)接,活塞頭部(bu)之🧑🏽🤝🧑🏻材料為鑄(zhu)⭐鐵或鋅基合(hé)金作導向用(yòng)。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向(xiàng)相反的密封(fēng)環,内圈裝有(yǒu)O形圈,将缸内(nei)形成上下兩(liǎng)個腔,缸口部(bu)分也裝有密(mì)封圈,借助法(fa)蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封(feng)。
(三)、頂出缸
頂(ding)出缸裝于工(gong)作台中心孔(kǒng)内,用鎖緊母(mǔ)加以固定📞,結(jié)構與主缸基(jī)本相同。
(四)、動(dong)力機構
動力(li)機構由油箱(xiāng)、高壓泵、電機(jī)及插裝閥集(jí)成塊控制系(xì)統等組成,它(tā)是産生和分(fèn)配工作油液(ye),而使主機實(shi)現各種動作(zuò)的🧑🏽🤝🧑🏻機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接(jie)件,并設有清(qīng)洗窗口,前端(duan)裝有液位液(ye)溫計便🔴于觀(guān)察油位及油(you)溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機
電機(ji)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥集成系(xi)統
插裝閥由(you)插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體(ti)和先導控制(zhi)閥💜四部分組(zǔ)成。插件共有(yǒu)8件,分為A和C型(xíng)兩種基本插(chā)件,通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆共(gòng)四種,分别為(wei)電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭(suo)閥🔴内裝式控(kong)☎️制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制(zhi)蓋闆及電磁(cí)閥雙級調壓(yā)閥控制蓋闆(pan)。
集成塊體為(wei)45鋼鍛件,結構(gòu)布置緊湊、設(shè)計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四種(zhǒng),分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四(si)柱液壓機充(chōng)液裝置
充液(yè)裝置安裝于(yu)主缸的上端(duan),它由充液閥(fa)和充液油箱(xiāng)組成。當主缸(gang)活塞快速下(xia)行時,主缸上(shang)腔形成☁️負壓(yā),打開🈲充液閥(fá)的閥芯,主缸(gang)上腔充液,回(huí)程時主缸下(xià)腔油液推動(dong)主閥芯,使主(zhu)缸上腔之油(you)流回充🌈液油(you)箱,充液油箱(xiang)上設有回油(you)孔,控制充液(yè)油箱的油位(wei)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiang)以防止油液(yè)從充液油箱(xiang)中溢出。
上下(xià)行程限位控(kong)制裝置
上下(xia)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuāng)于主機的右(yòu)側,由支架、撞(zhuang)塊、行🌈程開關(guan)等組成。支架(jià)固定于上橫(heng)梁與工作台(tái)的右♋側面🧑🏽🤝🧑🏻,撞(zhuang)塊固定于滑(huá)塊右側面,行(háng)程開關固定(ding)于支架上🥵,調(diao)節行程開關(guān)的位置☂️,可控(kòng)制滑塊的運(yun)行位置。
四、四(sì)柱液壓機液(yè)壓系統概述(shu)
(一)概述
液壓(yā)系統由能源(yuan)轉換裝置(泵(beng)和油缸),能量(liàng)調節裝置(各(gè)種✔️閥)以及能(néng)量輸送裝置(zhì)(油箱、充液筒(tǒng)、管路)等💃組成(chéng)。借助電氣系(xi)統的控制,驅(qū)動活動橫梁(liang),完成各種工(gōng)藝動作循環(huán)。
本機器具有(you)調整和半自(zi)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diào)整🙇🏻方式比較(jiào)簡單,用手按(an)一下所需動(dong)作按鈕即可(kě)得到相應的(de)動作,放手後(hòu)立即停止。半(bàn)自動操作為(wéi)按壓工作按(an)鈕使活動橫(heng)梁自動的完(wan)成一個工藝(yì)🛀🏻動作循環。
(二(er))液壓原理說(shuō)明
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各(ge)電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷(he)。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuò),YV1通
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各(ge)電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷(he)。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo),YV1通電,插件C1關(guān)閉,泵出油口(kǒu)和回油口切(qie)斷,系統升壓(ya),YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhǔ)缸上腔,YV3通電(dian),使插件C3打開(kai),主缸下腔的(de)油快速排回(hui)油箱,滑塊依(yī)靠自重實現(xian)快速下行。
3、 上(shang)滑塊慢速壓(ya)制:當上滑塊(kuài)觸動行程開(kai)關時,YV3失電,同(tong)時YV2通電,使下(xià)腔的壓力處(chu)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fá)F17調定,從而下(xià)腔排油減慢(man),滑塊轉為慢(man)速下行,并接(jie)🏃🏻♂️觸工件加壓(yā)。
4、 保壓:滑塊工(gōng)作行程完畢(bì),觸動下限位(wèi)開關,使滑塊(kuai)😄卸壓回程💋完(wan)成壓制動作(zuò),或者缸内壓(ya)力升高,由保(bao)壓延時繼電(dian)器調定,完成(cheng)定壓壓制動(dong)作。
5、卸壓:下限(xiàn)位開關發訊(xùn)或者延時斷(duan)電器發訊,轉(zhuan)入卸壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵轉入(rù)工作,YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yǔ)B口通,打開充(chōng)液閥開始卸(xie)壓。A與O口通,從(cóng)而插件C4開啟(qi),系統壓力油(you)進入主缸下(xià)腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個(ge)低壓,此調定(ding)的壓力隻能(neng)打開充液閥(fa),而不能使滑(hua)塊🌈回程,從而(ér)避免了高壓(yā)卸壓的沖擊(ji)。
6、滑塊回程:當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後,YV2失電,由延(yan)時斷電器控(kong)制,從而使下(xia)腔的壓力變(biàn)換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓(yā)力,使滑塊回(huí)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wei)開關後,電磁(cí)閥失電,滑塊(kuài)停止。
7、頂缸頂(ding)出
當滑塊回(hui)程後手動按(àn)下頂缸頂出(chū)按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入(rù)頂缸下腔,同(tong)時頂缸上腔(qiang)的油回油箱(xiāng)😄。即實現㊙️頂缸(gāng)頂出。
8、頂缸退(tui)回
當頂缸把(bǎ)工件頂出後(hou),手動按下退(tuì)回按鈕,電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開,系統壓(ya)力油進入頂(dǐng)缸上腔;同時(shí)頂缸下腔之(zhi)油進入油箱(xiāng),即實現頂缸(gāng)退回動作。
至(zhì)此,實現一次(cì)壓制、頂出動(dòng)作。
五、四柱液(yè)壓機電氣系(xi)統概述
(一)概(gai)述
本機電器(qi)采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源,控制(zhì)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外,電磁閥(fa)動作電路為(wéi)🈲交流220V。
本機設(shè)有專用的電(dian)器控制箱。安(an)裝在主機右(you)前側。控㊙️制💛箱(xiāng)面闆上設有(yǒu)時間繼電器(qì)、選擇開關、控(kòng)制按🧑🏽🤝🧑🏻鈕、信号(hào)燈等,可實現(xian)對壓機的集(jí)中控制。同時(shí)可通過各種(zhǒng)指示燈💰随時(shí)掌握壓機的(de)工作情況。電(diàn)氣控制箱内(nei)部裝有電源(yuan)開關、自動🌈開(kai)關、交流接觸(chù)器、熱繼電器(qì)、中間繼電器(qi)、變壓器等控(kong)制電路。
考慮(lü)到接線和維(wéi)修的方便,本(ben)機還設有兩(liǎng)個分線器🤩,另(ling)外安裝于主(zhǔ)機和動力機(jī)構附近。
(二)電(dian)力驅動裝置(zhi)及容量
本機(jī)油泵的驅動(dong)電機其型号(hao)規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉(zhuan)/分
本機控制(zhì)電路的電液(yè)動滑閥和電(diàn)動滑閥是由(yóu)交流👅濕🧡式電(dian)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個,動作電(dian)壓為交流220V。
本(běn)設備電氣數(shù)據主要電氣(qì)參數:
總功率(lü):30KW
電壓:380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備防護(hu)等級:IP44
備注:
1.接(jie)受非标定制(zhì)。
2.以上參數作(zuò)為參考,如有(yǒu)更改不另行(háng)通知。
聯系(xi)人:陶經理
熱(re)線:13679186788
電話:13679182788
傳真(zhen)電話:029-83248952
地(di)址:西安市灞(bà)橋區半坡國(guó)際廣場51408室


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