1、機器(qi)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(rè)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yòng)途、特點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料(liào)制品的模(mo)壓成型，其(qi)配置采用(yong)國内外名(ming)💯牌🔆液壓電(diàn)氣❓元件，所(suǒ)有的零部(bù)件和各種(zhong)儀表的計(jì)🏃‍♀️量單位全(quan)部采用國(guó)際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shi)用條件：

工(gōng)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wǔ)線制380V

電壓(yā)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次循環(huan)）兩種工作(zuo)方式，保壓(ya)時間可通(tong)過觸摸式(shì)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yao)安全聯鎖(suo)滿足的條(tiáo)件下，按壓(ya)相應的按(àn)鈕産生相(xiàng)應的動作(zuo)，手松即停(ting)，主要用于(yú)機器和模(mó)具的調🏃🏻‍♂️整(zheng)，其動作有(you)滑塊下行(háng)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuang)手按壓下(xia)行按鈕，設(shè)備連續完(wan)成進給——壓(ya)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shi)間和次數(shu)可以設定(dìng)）——回程到位(wèi)停止，設備(bei)完成一次(cì)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(ya)頭采用接(jiē)近開關控(kong)制行程和(hé)極限位置(zhi)。溫度控制(zhì)通✍️過觸👅摸(mo)顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(jù)有自動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵自動(dòng)啟動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(yā)機主要由(you)主機、液壓(ya)系統、電氣(qì)控制系統(tong)及其☀️它輔(fǔ)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jié)構形式是(shi)當前😘當前(qian)成熟、剛性(xìng)較好的結(jié)構，其受力(lì)重新經過(guo)了嚴格✏️的(de)經典力學(xué)計算和富(fù)餘設計，具(jù)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度。機身采(cai)用優質鋼(gāng)闆采取二(er)氧化碳氣(qì)體保護焊(han)工藝焊接(jie)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tuì)火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保持(chí)性，四周安(ān)裝有透明(ming)有機玻🔞璃(lí)防護裝置(zhì)，确保安全(quan)不會傷及(jí)操作🔱人員(yuan)，安全門采(cai)用💃氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kong)制,确保焊(hàn)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pái)量經過合(hé)理配置，可(kě)⁉️以🧡滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(féng)管精镗珩(heng)磨而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜，有利(lì)于密封件(jian)的潤滑，減(jian)小磨損。油(you)缸密封件(jiàn)采用台灣(wan)頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封📞性能和(he)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huo)塞和導向(xiàng)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tong)層厚度加(jia)工🆚後不低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(miàn)形成合理(lǐ)的硬度差(chà)，确保油缸(gang)穩😍定🌂的工(gong)作性能。活(huo)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cui)火精磨後(hou)，表面鍍工(gong)程硬鉻抛(pao)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bu)置在主機(ji)右💃🏻側。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(ge)的磷化防(fang)鏽保潔處(chu)理🎯以确保(bǎo)液壓系🏃‍♀️統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lü)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shàng)平面上，系(xì)😄統采用高(gao)精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yǐ)實現在低(dī)⛹🏻‍♀️速狀态下(xia)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫☁️度(du)顯示的液(ye)位計，開有(yǒu)👣清洗窗🛀🏻和(he)放油孔。

液(ye)壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟👄管(guǎn)連🏃接，避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和鋼(gang)管的爆裂(lie)。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進出(chu)油箱的位(wèi)置，全部采(cǎi)用膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(píng)、C系列可編(bian)程序控制(zhì)器（以下簡(jiǎn)稱❌PLC)結合熱(re)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元，對(duì)壓機的各(ge)種報警信(xìn)号、安全保(bao)護開關、限(xiàn)位開關等(děng)與壓機動(dong)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jīng)過處理後(hou)對相應的(de)執行元件(jiàn)發❌出指令(ling)輸出，實現(xian)相應的動(dòng)作🎯。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chu)加中間繼(jì)🏃🏻電器驅動(dong)，繼電器有(you)狀态指示(shì)燈，電氣系(xi)統有獨立(li)的控制櫃(gui),由主控制(zhi)開關（選擇(ze)開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(jù)行程開關(guan)、電接點壓(ya)力👨‍❤️‍👨表等檢(jian)測元件測(ce)得的信号(hao)，由PLC發出各(ge)種指令，驅(qū)動各個液(ye)壓閥，實現(xiàn)對液壓執(zhi)行元件---油(yóu)缸的壓力(lì)、行程的控(kong)制，完成生(shēng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wéi)人機對話(hua)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lù)，同時将不(bu)同配方的(de)工藝⁉️要求(qiú)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xì)統調整更(geng)加方便快(kuài)捷、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏大大(da)🤞提高了系(xì)統的🐪可操(cao)作性和可(ke)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼靠性；觸摸(mō)屏🔆可實現(xian)傳感器（位(wei)置、時間等(děng)）可即時顯(xian)示設備的(de)整體運行(háng)狀态🈲；各部(bu)位閥體通(tong)斷指示、各(ge)部位故障(zhàng)顯💋示和報(bào)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lǜ)及壓力曲(qǔ)線等參數(shù)數據進行(háng)監測和控(kòng)制, 證工件(jian)壓制滿足(zú)固🚶化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(dui)以上參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lu)、顯示及打(dǎ)印🔴，并⭐包括(kuò)操作者姓(xing)名、工作日(rì)期、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管理信(xin)息。

本機設(she)計有手動(dòng)操作方式(shi)，當自控系(xi)統出現故(gù)障時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，可轉(zhuǎn)換手動操(cāo)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況🈲），完(wán)成零件的(de)全部工😍藝(yi)流程。

操作(zuò)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xian)有标識，為(wei)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備主體(tǐ)處的電器(qi)元件均有(you)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(an)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qi)熱闆和模(mó)具是一個(gè)升溫—保❤️持(chí)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cai)用電加熱(rè)的方式，具(jù)有上下模(mo)加熱功能(neng)0-250℃，加熱厚度(dù)‼️不小🈲于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiàng)星形接法(fǎ)，溫度誤差(chà)控制在2度(du)，連續工作(zuo)15小時，機體(ti)溫度不會(hui)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(ping)可以實現(xiàn)溫度、保壓(ya)時間顯示(shì)，壓力遠程(chéng)調節閥控(kong)☎️制，具有壓(yā)力自動補(bu)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dǎo)線有标識(shi)，為機打，清(qīng)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhǔ)體處的🔞電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xian)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bei)具有總接(jie)👉地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhì)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停✌️”按鈕(niǔ)㊙️,包括設備(bèi)動作、電機(jī)均停止運(yun)行。壓機設(she)有兩個急(jí)停按鈕✌️, 電(diàn)氣櫃上一(yi)個,另外一(yī)個設在操(cao)作區域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cāo)作。在操作(zuò)面闆上半(bàn)自動單次(ci)時，必須❤️雙(shuāng)手❄️同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(hang)程位置均(jun1)設有行程(cheng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(ye)壓安全閥(fá)，确保設備(bei)不超載💞工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(chang)規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(you)壓機、壓力(li)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(si)柱液壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式液壓(ya)機、伺服液(yè)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xing)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(ji)，複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(ya)成型液壓(yā)機、多工位(wèi)液🐅壓🌍機、鹽(yán)磚💋液✊壓機(ji)、防盜門液(ye)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

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