1、機(ji)器名稱、數(shù)量

450KN 塑料制(zhi)品/玻璃鋼(gāng)/複合材料(liao)熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器(qi)用途、特點(diǎn)和工作條(tiao)件

本液壓(yā)機系專用(yong)設備，主要(yao)用于塑料(liào)及複合材(cái)料制品的(de)模壓成型(xíng)，其配置采(cǎi)用國内外(wài)名牌😄液壓(yā)🔞電❄️氣🏃🏻元件(jiàn)，所有的零(ling)部件和各(ge)種儀表的(de)計量單位(wèi)全部采用(yong)國🥰際單位(wei)（ISO）标準。

機器(qi)使用條件(jiàn)：

工作環境(jing)溫度：10～40℃

動力(lì)電源：三相(xiàng)五線制380V

電(diàn)壓波動範(fan)圍380V±10％

液壓系(xi)統使用介(jie)質：YB-N46#抗磨液(ye)壓油

3、主要(yào)技術參數(shù)

4、工藝(yi)動作

4.1、液壓(ya)機工作方(fang)式

本壓機(jī)的工作方(fang)式選擇：有(you)手動、半自(zi)動（單次循(xun)環🌈）兩種✏️工(gong)作方式，保(bao)壓時間可(ke)通過觸摸(mo)式工業顯(xian)示屏設置(zhi)。

4.1.1、手動：在必(bi)要安全聯(lián)鎖滿足的(de)條件下，按(àn)壓相應的(de)按💃鈕産生(sheng)相應的動(dong)作，手松即(ji)停，主要用(yong)于機器和(he)模具的調(diao)整，其動作(zuo)有滑塊下(xià)行、回程動(dong)作；

4.1.2、雙手動(dòng)單次循環(huán)：雙手按壓(ya)下行按鈕(niǔ)，設備連續(xù)完成進給(gěi)——壓🌈制——保壓(yā)（到設定的(de)壓力或者(zhe)位置）——排氣(qi)（時間和次(ci)數🔱可以設(shè)定）——回程到(dào)位停止，設(she)備完成一(yī)次連續的(de)動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zhěng)

壓頭采用(yong)接近開關(guan)控制行程(chéng)和極限位(wei)置。溫度控(kòng)制通🍓過觸(chù)摸顯示屏(ping)設置，可根(gen)據工藝需(xū)要靈活設(shè)定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機(ji)具有自動(dong)補壓系統(tǒng)，當低于設(she)定壓力時(shí)，補壓泵自(zì)🌈動啟動，可(kě)确保長時(shi)間壓制（1-10小(xiǎo)時）的壓力(li)波動±2％。

5、液壓(yā)機結構

液(ye)壓機主要(yào)由主機、液(ye)壓系統、電(dian)氣控制系(xì)統及其它(tā)輔助部🌈件(jian)組成。

5.1、主機(jī)

主機為整(zheng)體框架機(jī)身，全鋼焊(han)接結構，其(qí)結構形式(shi)是🛀當前當(dāng)前成熟、剛(gāng)性較好的(de)結構，其受(shòu)力重新經(jing)過了嚴格(ge)的經典力(lì)學計算和(he)富餘設計(jì)，具有足夠(gou)的強度和(hé)剛度。機身(shen)采用優質(zhì)鋼闆采取(qǔ)二氧化碳(tàn)氣體保護(hu)焊工藝焊(han)接而成，焊(hàn)縫均勻一(yī)緻，焊後經(jīng)退火處理(li)充分消除(chú)内應力，确(que)保使用❗中(zhōng)的精度保(bǎo)持性，四周(zhou)安🌈裝有透(tou)明有機玻(bō)璃防護裝(zhuāng)置，确✔️保安(ān)全不會傷(shang)及操作人(rén)員，安全門(mén)采用氣缸(gāng)上下推動(dong)。

5.2、外觀

外觀(guān)的精細化(hua)水平從焊(han)接、打磨、抛(pao)光、油漆等(deng)工序🐪嚴格(ge)控制,确保(bao)焊接均勻(yún)一緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑(jing)活塞杆比(bǐ)率和油泵(beng)排量經過(guo)合理配置(zhì)，可🐕以滿足(zú)進給速度(dù)的需要，缸(gang)體厚壁無(wu)縫管精镗(tang)珩磨而成(cheng)，内壁呈網(wǎng)狀油膜，有(yǒu)利于密封(fēng)件的潤滑(hua)，減小磨損(sǔn)。油缸密封(feng)件采用台(tái)灣頂基公(gong)司産品，有(you)着優良的(de)密封性能(neng)和較高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝(yi)

主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表(biǎo)面堆焊銅(tong)，銅層厚度(du)加工後👅不(bu)低于3mm,可使(shǐ)摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬度(dù)差，确保油(you)缸穩定的(de)工🌈作性能(neng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mo)後，表面鍍(dù)工程硬鉻(gè)抛光處理(lǐ)，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tong)采用獨立(lì)的油箱，全(quan)封閉結構(gou)，布置在主(zhu)機右側🌏。油(yóu)箱、管路全(quán)部采取嚴(yan)格的磷化(hua)防鏽保潔(jié)處理以确(què)保液壓系(xì)統的清潔(jie)度。

油泵電(dian)機組、空氣(qì)濾清器和(hé)控制閥安(ān)裝在油箱(xiang)上平面上(shang)，系統采用(yòng)高精度的(de)比例流量(liàng)閥控制，可(kě)以實現在(zài)低💃🏻速狀态(tai)下的穩定(ding)進給。油箱(xiāng)的後面安(ān)裝🈲帶有溫(wen)度顯示的(de)液位計，開(kāi)有清洗窗(chuāng)🏃🏻和放油孔(kǒng)。

液壓系統(tǒng)連接中易(yì)産生沖擊(jī)的地方，采(cǎi)用高壓軟(ruǎn)管連接，避(bi)免高壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起(qǐ)的洩漏和(hé)鋼管的爆(bào)裂。軟管采(cai)用拖🛀鍊防(fang)護。油管進(jin)出油箱的(de)⛱️位置，全🥰部(bù)采用膠圈(quān)密封。

6、電氣(qi)系統

6.1、系統(tong)概述

壓機(ji)的電氣系(xi)統三相五(wu)線制，控制(zhì)采用OMRON公司(sī)NB系列觸摸(mo)屏、C系列可(ke)編程序控(kong)制器（以下(xia)簡稱PLC)結合(he)熱電💜偶、溫(wen)控儀、固态(tài)調功器（以(yǐ)下簡稱SSR為(wéi)）主控♈單元(yuán)，對壓機的(de)各種報警(jǐng)♉信号、安全(quán)保護開關(guan)、限位㊙️開關(guān)等與壓機(jī)動作實🚶‍♀️現(xian)程序⚽聯鎖(suǒ)，經✌️過處理(lǐ)後對相應(yīng)的執行元(yuan)件發出指(zhǐ)令輸出，實(shi)現相應的(de)動作。PLC輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的餘量，PLC輸(shū)出加中間(jian)繼電器驅(qū)動，繼電器(qi)有狀态🌍指(zhi)🌈示燈，電氣(qi)系統有獨(du)立的控制(zhi)櫃,由主控(kong)制開關（選(xuan)擇開關，按(an)🐆扭等）發出(chu)的指令，依(yī)據行🌐程開(kai)關、電接點(dian)壓力表等(deng)檢測元件(jiàn)測得的信(xin)号，由PLC發出(chū)各種指令(ling)，驅動各🌏個(ge)液壓閥，實(shi)現對液壓(ya)執行👨‍❤️‍👨元件(jian)---油缸的壓(yā)力、行程的(de)🌈控制，完成(chéng)生産工藝(yi)過程。

6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡述(shù)

觸摸屏作(zuo)為人機對(dui)話窗口，負(fu)責對PLC及溫(wēn)控儀傳來(lai)的數據進(jin)行采集、記(ji)錄，同時将(jiang)不同配✨方(fāng)的工藝要(yào)求寫入PLC及(jí)溫控儀。PLC的(de)配置後使(shǐ)系統👅調整(zhěng)更加方便(bian)快捷、減少(shao)配線，依托(tuō)高性能的(de)觸摸屏大(dà)大提高了(le)系統的可(ke)操作性和(he)可靠性；觸(chù)摸屏可實(shí)現傳感器(qì)（位置、時間(jian)等）可即時(shi)顯示設備(bèi)的整體運(yun)行狀态；各(ge)部位閥體(tǐ)通斷指示(shì)、各部位故(gù)障顯示和(he)報警等。

觸(chu)摸屏結合(hé)熱電偶、溫(wen)控儀結合(hé)PLC，可實現時(shí)間、加熱闆(pǎn)溫度、加熱(rè)升、降溫速(su)率及壓力(li)🙇🏻曲線等參(cān)數數據進(jìn)行監測和(hé)控制, 證工(gong)件壓制滿(mǎn)足固化工(gōng)藝要㊙️求。

觸(chù)摸屏還可(ke)對以上參(can)數進行處(chu)理、存儲、記(jì)錄、顯示及(jí)打印，并包(bao)括操作者(zhě)姓名、工作(zuò)日期、工件(jian)圖号、系列(liè)号等管理(li)信息。

本機(ji)設計有手(shou)動操作方(fang)式，當自控(kòng)系統出現(xiàn)故障💜時，可(ke)‼️轉換手動(dong)操作（包括(kuò)在壓制過(guò)程中出現(xiàn)故障情況(kuàng)），完成零件(jiàn)的全部工(gong)💞藝流程。

操(cao)作台元件(jian)電壓DC24V，所有(yǒu)元件及導(dao)線有标識(shí)，為機打、清(qing)晰、不易擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體處的🐕電(diàn)器元件均(jun)有永久性(xìng)标識。

設備(bèi)電氣櫃上(shang)安裝三相(xiang)插座兩個(gè)。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材料(liao)的熱模壓(ya)成型過程(cheng)，其熱闆和(he)模具是一(yī)個升👌溫—保(bao)持🌈—降溫的(de)過程。

升溫(wen)采用電加(jiā)熱的方式(shì)，具有上下(xià)模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚(hòu)度不小于(yú)55mm,功率不小(xiǎo)于3KW，加熱原(yuan)價采用三(san)相星形接(jie)法，溫度誤(wù)差控制在(zai)2度，連續工(gong)作15小時，機(ji)體溫度不(bu)會超過50度(dù)。

通過觸摸(mō)屏可以實(shí)現溫度、保(bǎo)壓時間顯(xian)示，壓力遠(yuǎn)程調節閥(fá)控制，具有(you)壓力自動(dòng)補償功能(néng)，

加熱闆硬(ying)度HRC50-55.

6.4、标識

所(suo)有元件及(ji)導線有标(biao)識，為機打(da)，清晰不易(yì)擦洗，設備(bèi)主體處的(de)🈚電器元件(jian)均有永久(jiǔ)性标識。

6.5、防(fang)護和接地(di)

設備電源(yuan)線行走由(yóu)橋架加蓋(gai)槽防護，設(she)備具有總(zǒng)接地保護(hu)。

7、設備(bei)安全保護(hù)措施

7.1、操作(zuo)面闆和控(kong)制櫃上急(ji)停按鈕: 發(fā)生異常時(shí)，按“急停”按(an)✍️鈕,包括設(shè)備動作、電(diàn)機均停止(zhi)運行。壓機(jī)設有🌈兩個(gè)急停按鈕(niu), 電氣櫃上(shàng)一個,另外(wai)一個設在(zài)操作區域(yu)附♍近。“急停(ting)”為帶黃色(sè)外圈的蘑(mo)菇頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操(cao)作面闆上(shàng)半自動單(dān)次時，必須(xū)雙手同時(shí)按下“工作(zuò)”按鈕才能(neng)開始工作(zuo)。雙手按鈕(niǔ)距離大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極限(xian)行程位置(zhì)均設有行(háng)程限位保(bao)護開關。

7.4、液(ye)壓系統設(she)置了兩級(ji)液壓安全(quán)閥，确保設(she)備不超載(zai)工作。

7.5、配備(bei)三色報警(jǐng)燈，可實現(xian)設備運行(hang)的狀态與(yǔ)報警。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随(suí)機附件管(guan)路及閥用(yòng)常規密封(feng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規(guī)格                每種2件(jian)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具                            1套(tào)

8.4、減震調整(zheng)墊鐵 1套

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(ya)機、六柱💚液(yè)壓🌈機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)🌈液壓機、成(cheng)🆚型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(ya)機、玻璃鋼(gang)熱壓液壓(yā)機，複合材(cai)料熱壓液(yè)壓機，塑料(liao)制品熱壓(ya)液壓機，熱(rè)壓成型液(ye)壓機、多工(gōng)位液壓機(ji)、鹽磚液壓(yā)機、防盜門(men)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(ye)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機(ji)、數控液壓(ya)機等。

歡迎(yíng)緻電咨詢(xun)：13679186788

西安全聯(lian)機床特别(bié)推薦：www.tmelon.cc