Y32-630T四(sì)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shu) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(cheng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(li) | 1000 | KN | ||
液(ye)體較大(da)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiao)大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工(gong)作台較(jiao)大距離(li) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(sù)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工(gōng)作台有(you)效面積(jī) | 左右(you) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(ji)器占地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hou) | 4200 | |||
電機(jī)總功率(lü) | 37 | KW | ||
設(she)備自重(zhong) | 34 | T | ||
(二)、本(ben)體結構(gòu)
1、本機主(zhu)體為三(sān)梁四柱(zhu)結構,由(you)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chu)缸等組(zu)成。機🧑🏽🤝🧑🏻身(shēn)❓由上橫(héng)梁、滑塊(kuai)、工作台(tái)、立柱、調(diào)節螺母(mǔ)及鎖緊(jǐn)螺母等(deng)組成。依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為骨架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuò)台由鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端,機(ji)器精度(dù)靠調🔱節(jie)螺母及(ji)緊固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊📧與主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接(jie),依靠四(si)柱導向(xiang)上下運(yun)動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均(jun1)為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後(hou)時效處(chu)理,以有(you)效消除(chu)内應力(lì)。
2、本機主(zhǔ)缸采用(yong)活塞式(shì)結構形(xing)式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造,活塞(sāi)杆表面(miàn)進行中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(du)硬鉻,表(biǎo)面硬度(du)達到HRC45~55,主(zhu)缸密封(feng)件采用(yong)進口材(cai)料,密封(fēng)可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。
3、壓(yā)機立柱(zhu)采用45#鍛(duan)鋼制造(zào),表面中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬🔞鉻❌,表(biǎo)面🆚硬度(dù)💞達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位(wei)置通過(guo)行程開(kai)關來确(que)定的,可(ke)任意調(diao)整。
5、立柱(zhu)導向套(tao)采用鋅(xīn)合金材(cai)料,避免(miǎn)立柱與(yu)導向套(tào)🌐間的拉(la)傷和磨(mó)損。
(三)、液(yè)壓傳動(dòng)和控制(zhi)系統
液(ye)壓系統(tǒng)置于地(dì)面之上(shàng),由電動(dòng)機、泵、閥(fa)塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等組(zǔ)成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采(cai)用二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采(cai)用先導(dao)控制、插(cha)裝式連(lián)接👨❤️👨,主閥(fa)結構為(wei)錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具(ju)有結構(gou)簡💰單、抗(kàng)污染能(neng)力強、性(xìng)能可靠(kao)、流動阻(zu)力小、響(xiǎng)應快、沖(chong)擊小、控(kòng)制方式(shi)靈活、多(duo)機能、三(san)元化程(chéng)度高、易(yì)于集成(chéng)等一系(xi)列優點(dian)。生産廠(chang)家:山東(dong)曲阜海(hai)德液壓(yā)設⁉️備有(yǒu)限公司(si)。
2、充液閥(fá)
充液閥(fá)選用常(chang)閉式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(cou),性能優(you)良可靠(kào)📐,該閥為(wei)标準通(tōng)用産品(pǐn)。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)結構,安(an)裝時進(jin)行酸洗(xǐ)與防鏽(xiù)處理。
4、管(guǎn)路
液壓(ya)系統管(guǎn)路盡量(liang)采用法(fa)蘭連接(jie),防止管(guǎn)路洩漏(lou)。
5、壓力顯(xian)示
主缸(gāng)壓力顯(xian)示由壓(yā)力表檢(jian)測顯示(shi)。壓力表(biao)采用内(nèi)充矽油(yóu)🔞的抗震(zhen)壓力表(biao)。
7、配備油(you)液過濾(lü)系統,保(bǎo)證機器(qì)運行穩(wen)定、可靠(kào)。
(四)、電氣(qì)控制系(xi)統
本機(jī)的電源(yuan)采用三(sān)相四線(xian)制,電壓(yā)380V、50HZ,控制電(diàn)路為交(jiao)流220V,指示(shi)燈電路(lù)為6.3V,電磁(ci)閥控制(zhì)電壓🐅為(wei)交流220V。
1、本(běn)機設有(yǒu)專用的(de)電氣箱(xiāng)、安裝在(zài)車間地(di)面上,距(jù)主機☂️間(jian)的位🔴置(zhi)可根據(jù)需方要(yao)求。
2、設置(zhi)按鈕盒(he)一個,可(ke)完成“雙(shuang)手壓制(zhì)”、 “緊急停(ting)止”功能(néng)。
3、主要電(dian)氣控制(zhi)元件
(1)交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器-天(tian)正機床(chuáng)電器有(yǒu)限公司(sī)産品。
(五(wu))液壓機(ji)操作方(fang)式
1、操作(zuo)方式:調(diao)整、手動(dòng)、半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。
2、控制方(fāng)式:定壓(ya)壓制和(hé)定程壓(ya)制兩種(zhong)。
(六)、安全(quan)保護裝(zhuang)置
1、液壓(yā)保護
(1) 主(zhu)油缸下(xia)腔設有(yǒu)安全溢(yi)流閥,超(chāo)壓保護(hu)作用。
(2) 高(gao)壓油泵(bèng),采用壓(ya)力溢流(liu)閥保護(hù)。
(3) 滑塊支(zhi)承采用(yòng)液壓雙(shuang)保險回(hui)路,以防(fang)下滑。
2、電(dian)氣保護(hu)
(1)雙手操(cāo)作按鈕(niu)。
(2)電動機(jī)過載及(jí)短路保(bǎo)護采用(yong)自動空(kong)氣開關(guān)。
(3) 控制電(dian)路的短(duan)路保護(hu)。
(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超程(cheng)極限無(wú)觸點接(jie)近開關(guān)保護。
(5)所(suǒ)有“急停(ting)”按鈕均(jun)互鎖,按(an)壓任一(yī)個,滑塊(kuài)均停止(zhǐ)
動作。
(6)可(kě)靠的電(dian)氣接地(di)裝置。
(七(qī))、設備設(shè)計、制造(zào)、驗收執(zhi)行的标(biao)準
1、液壓(yā)機設計(jì)制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓(ya)機的安(an)全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全技術(shu)條件〉〉
3、液(ye)壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通(tōng)用技術(shu)條件〉〉
4、電(diàn)氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電(dian)氣設備(bèi)通用技(jì)術條件(jian)〉〉
(八)、設備(bei)組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術文(wen)件
液壓(ya)機由本(běn)體、液壓(ya)傳動及(jí)控制系(xi)統、電氣(qì)傳動及(ji)控🈲制系(xì)統、管💯路(lù)及一些(xie)附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内(nèi)容如下(xià):
1、本體:包(bāo)括機身(shēn)、主缸等(deng)(一套)。
2、液(ye)壓傳動(dòng)及控制(zhi)系統裝(zhuāng)置包括(kuo):動力站(zhàn)、管路、儀(yí)表✨等控(kong)制❗裝置(zhì)(一套)。
3、電(dian)氣傳動(dòng)及控制(zhì)裝置包(bao)括:電氣(qi)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(cheng)控制等(děng)(一套)。
4、随(suí)機文件(jian):使用說(shuo)明書、設(she)備裝箱(xiang)單、産品(pǐn)合格證(zheng)各三套(tao)。
5、總圖、地(dì)基圖、液(yè)壓原理(li)圖、主缸(gang)裝配圖(tu)、電氣原(yuán)理圖、程(chéng)序圖、設(shè)備✨壓力(li)調整、維(wéi)護、保養(yang)位置指(zhǐ)示圖及(jí)易損件(jian)全部圖(tu)紙。
6、随機(ji)備品備(bei)件:
提供(gòng)管接頭(tou)處密封(feng)元件一(yi)套;
提供(gòng)地腳螺(luó)栓、螺母(mǔ)一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環(huán)境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相(xiang)對濕度(du):≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安(ān)裝
在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安(an)裝、調試(shì)。
2、培訓
在(zai)工廠和(hé)用戶現(xian)場提供(gong)培訓。培(péi)訓包括(kuò)正常操(cāo)作📐、工作(zuò)原理㊙️、維(wei)修保養(yǎng)和操作(zuò)問題的(de)分析。
3、機(ji)床終驗(yàn)收後整(zheng)機質量(liang)保修期(qī)為1年。在(zài)質保期(qī)内,機床(chuáng)發生非(fēi)誤操作(zuo)故障和(hé)損壞,均(jun)由供方(fāng)負責維(wei)修,若需(xū)方認為(wei)确需供(gong)方派員(yuan)來用戶(hu)💞方現場(chǎng)維修👉,則(zé)以傳真(zhen)方式通(tōng)知供方(fang),供方應(ying)在2小🐉時(shí)内予以(yi)響應🔞,維(wei)修人員(yuán)✍️48小時内(nèi)到達甲(jia)方現場(chang)排🙇♀️除故(gu)障。
4、設備(bei)保修期(qī)滿後供(gòng)方依然(ran)能提供(gòng)廣泛而(er)優惠的(de)技術支(zhī)持及備(bèi)件供應(yīng)。
備注:
1.接(jie)受非标(biāo)定制。
2.以(yi)上參數(shù)作為參(cān)考,如有(you)更改不(bu)另行通(tong)知。
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