折彎機(ji)特點和模具(jù)使用要素

凡(fán)是熟悉钣金(jīn)加工工程的(de)人都知道折(shé)彎是钣金加(jia)工工程中比(bǐ)較難的，也是(shì)較須要技術(shù)的工程。

一. 折(she)彎機和折彎(wān)模具 什麼是(shi)折彎

折彎就(jiu)是将金屬闆(pan)材通過壓力(li)設備和特制(zhì)的模具，把平(píng)面的闆料變(bian)為立體的加(jia)工過程稱為(wei)折彎。

由于不(bú)同材質、厚度(du)、長度、寬度的(de)闆材和所須(xū)成形的不同(tong)形狀和角度(dù)，所以就有不(bu)同噸位和大(da)小壓力設備(bei)的折彎機，配(pèi)以不同高度(dù)、形狀、V幅大小(xiao)的上👉下模以(yi)其 特殊形狀(zhuàng)的特殊模具(jù)。

二.折彎機加(jiā)工分為三個(ge)種類：部分折(shé)彎、密着折彎(wān)、壓📧印🌏折彎。

1. 部(bù)分折彎：是選(xuan)用88°以下的上(shang)模、V=12t(V表示槽寬(kuan)、t表示材料

厚(hòu)度)的下模進(jìn)行直角、鈍角(jiao)折彎的方法(fǎ)。

2. 密着折彎：是(shi)選用90°的上進(jìn)行直角和鈍(dùn)角的折彎方(fang)法🔆。密着折✌️彎(wan)下

模選用V=6~12t.

3. 壓(yā)印折彎: 是選(xuǎn)用90°上模進行(háng)直角的折彎(wan).(是一種标準(zhun)直角折彎).

壓(ya)印折彎下模(mó)選用V=5~6t

三. 折彎(wan)機的使用.

目(mù)前钣金加工(gong)的折彎機種(zhǒng)類很多,按轉(zhuǎn)動方式可分(fèn)為機械式(伺(si)服馬達)和液(ye)壓式按控制(zhì)系統可分為(wei)簡易手動折(she)彎機，普通國(guó)産數字定位(wèi)折彎機，還有(yǒu)程序控制數(shu)💁字化全功能(néng)折彎機，按動(dòng)作部位可分(fen)為4軸、8、12軸等折(she)彎機。

1. 在使用(yòng)折彎機前應(ying)先檢查電源(yuan)是否通，氣壓(ya)是否夠，液🥵壓(yā)充足否，

機器(qì)是否清潔，滑(huá)道部分有無(wú)障礙物，确認(rèn)後方可進行(háng)下💰面程序。

2. 打(da)開機器電源(yuan)開關，起動油(you)泵對好L軸、D軸(zhóu)、CC軸、Z軸的原

點(diǎn)，完成起動過(guò)程。

3. 然後決定(dìng)你須要折什(shí)麼産品，使用(yong)什麼模具，選(xuǎn)好模具後，把(ba)機

器的擋位(wei)開關置于切(qie)的位置，裝好(hao)底座和下模(mo)、上模後，又把(bǎ)機器的開關(guan)置于寸動或(huò)單動位置狀(zhuàng)态，腳踏🥵上升(shēng)開關😍搖動上(shàng)升搖柄或旋(xuán)鈕使上下模(mo)合并并加壓(ya)對好D軸零點(dian)😄，鎖住下模完(wan)成裝模過程(chéng)。

4. 然後識圖，了(le)解折彎順序(xù)和折彎尺寸(cun)開始對折彎(wān)機進行程序(xu)編排。

進行程(chéng)序編排有兩(liang)種輸入法，一(yi)為角度輸入(rù)、一為深度輸(shu)入，我們常用(yòng)深度輸入法(fǎ)(角度輸入法(fa)以後再講)。首(shǒu)先💃把電✨腦進(jin)入記意狀态(tài),輸入折彎尺(chǐ)寸L、D值、Z值、速度(du)、時間、次數等(deng)數值。然後檢(jian)查确認程序(xu)，無誤後讓電(dian)腦進入運轉(zhuan)🆚狀态，然後再(zài)用廢料試折(shé)進行🙇🏻修改程(chéng)序，讓角度、尺(chǐ)寸調🌍到較好(hǎo)狀态。然後進(jìn)行産☎️品試折(she)，試折⭕品經檢(jian)查無誤後🤟就(jiu)可批量生産(chan)。

5. 在折彎過程(cheng)中如要提高(gāo)折彎速度，可(ke)以把擋位開(kai)📐關👨‍❤️‍👨單動或連(lián)動狀

态，但為(wei)了安全起見(jian)一般隻用單(dān)動就可以了(le)。在折彎較長(zhang)🏃‍♂️工件時往往(wǎng)中間角度很(hěn)大，我們可以(yǐ)調整CC軸來改(gai)變中間📞角度(du)達到和左右(yòu)兩邊角度一(yi)緻。折彎過程(chéng)中還應注意(yì)中心折彎原(yuán)則，是保證折(shé)彎加工精度(dù)的重要前提(ti)條件，不允許(xu)在折彎機兩(liǎng)端的🛀一端折(shé)彎，這樣角度(du)不但👌不好，還(hai)會損💚壞機器(qi)。

6. 短時間休息(xi)時不允許關(guan)機電源，關掉(diao)油泵就可以(yǐ)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻了，這樣以可(kě)節

省電費，以(yǐ)免除上班時(shí)再重新對原(yuán)點的工作，節(jiē)省了時間❤️，提(tí)高了稼動率(lǜ)。

7. 做完産品或(huò)下班需要停(tíng)機，首先把下(xia)模放到較低(dī)位，然後關掉(diao)油

泵，再關掉(diào)電源，若這批(pī)産品已完成(chéng)，還必需取下(xià)模具，并放回(hui)模💜具架上并(bing)複歸操作面(mian)闆。

8. 嚴禁違章(zhāng)操作折彎機(jī)，以免造成人(rén)身和設備模(mo)具❗帶來不必(bi)要的傷

害。平(píng)時要注意機(ji)器的清潔和(hé)保養，不準不(bu)懂的人亂機(jī)器，養成愛護(hù)設備和模具(ju)的好習慣。

四(si).折彎模具的(de)使用。

折彎模(mó)具有L型、R型、U型(xing)、Z型等幾種折(shé)彎，主要使用(yong)上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不(bu)同📱角度。下模(mo)有4~18V不同槽寬(kuan)的雙槽和單(dān)槽，還有R下🈲模(mo)、銳♍角下模、壓(yā)平模等。上下(xia)模分為分段(duàn)和整體：上模(mo)分段一般為(wéi)300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模(mó)一般👨‍❤️‍👨分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整(zhěng)體為835mm。

1. 折彎模(mo)具是采用優(yōu)質鋼材經特(tè)殊熱處理制(zhi)作而成，具有(you)硬🏃🏻‍♂️度高，不

易(yi)磨損，承受壓(yā)力大等特點(diǎn)，但每套模具(ju)都有它承受(shou)的⛹🏻‍♀️極限壓力(lì)：噸/米，所以在(zai)使用模具時(shí)要正确選用(yòng)模具的❌長度(du)，即每米要加(jia)多少壓力，絕(jue)不能超過模(mo)具所标注的(de)壓力，這一點(dian)非☁️常重要㊙️，希(xī)大家牢記。

2. 為(wéi)了不損壞模(mo)具，我們規定(dìng)了在對原點(diǎn)時,一定要用(yòng)300mm以上長

度的(de)上下模進行(háng)對原點.對好(hǎo)原點後才可(kě)以使用相同(tong)📞高度的上模(mo)、下模。嚴禁使(shi)用分割小模(mó)進行對原點(diǎn)，而且對原點(diǎn)一定要🔴按AMADA機(ji)器内部的原(yuán)點壓力為标(biao)準，不能超過(guo)80T為7噸、100T為10噸、200T為(wei)15噸。

3. 在使用模(mó)具時，由于各(gè)種模具的高(gao)度不一緻，所(suǒ)以在一台機(ji)器上選

用模(mó)具時隻能用(yòng)同樣高度的(de)模具，不能用(yong)不同高👉度的(de)模具。

4. 在使用(yong)模具時，要根(gen)據金屬闆料(liao)的材質硬度(du)、厚度、長✉️度🐆來(lái)♌選🔞用合

适的(de)上、下模，下模(mo)我公司一般(ban)按5~6T的标準使(shǐ)用下模，長✨度(du)要比闆料長(zhǎng)一些，當材質(zhi)越硬、厚度越(yuè)大的料，應用(yong)槽較寬一🔞點(dian)的下模。

5. 在折(shé)彎銳角時，或(huo)壓死角時，應(ying)選用30度上，先(xiān)折銳角⛱️、後壓(ya)死

邊。在折彎(wan)R角時，應選用(yong)R上模和R下模(mó)進行。

6. 在折彎(wān)較長的工件(jiàn)時，較好不要(yao)用分段模具(ju)，減少接刀壓(ya)💋痕，而且

較好(hao)選用單槽的(de)，因為單槽的(de)下模V槽外角(jiao)R 大，不易産✌️生(sheng)折㊙️彎壓🍓痕。

7. 在(zài)選用上模時(shí)，具體要使用(yong)哪一種上模(mo)，我們應對所(suo)有模具的參(can)數

進行了解(jiě)，然後根據所(suo)需要成形的(de)産品形狀，來(lai)決💞定用什麼(me)上模。

8. 在折彎(wan)硬度特硬或(huò)闆料太厚的(de)産品時，嚴禁(jin)使用103#和116#上模(mo)，

易損壞模具(ju)，不準用模具(ju)來折彎鋼筋(jīn)或其它圓柱(zhu)體的産品。

9. 在(zai)使用模具時(shí)，應頭腦清晰(xī)，在機器對完(wan)原點後應鎖(suǒ)住上、下模，

不(bu)要讓模具掉(diào)下來，傷人或(huo)傷模具，操作(zuo)過程中，加壓(yā)💔要注意，不可(kě)一下加太大(da)壓力，注意屏(píng)幕顯示數🌈據(ju)變化。

10. 用完模(mó)具要及時放(fang)回模具架上(shang)，并按标識放(fang)好，經常清掃(sǎo)模具上的

灰(hui)塵，并塗上防(fang)鏽油，以免生(sheng)鏽，降低模具(jù)精度。