閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(dian)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuan)用工裝(zhuāng)夾具進(jin)行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度㊙️,極大(dà)地延😄長(zhǎng)了模具(ju)的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zai)減輕模(mó)🔞具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dao)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)🌏定性 。
2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀👉,輪盤(pan)經🔞檢測(cè)合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fa)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cai)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)度高;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等組件(jian)組成,同(tóng)安🙇♀️裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接,同(tong)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xīn)度和同(tóng)一位置(zhì)度;自轉(zhuǎn)模上下(xia)模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shu),較大限(xiàn)度的降(jiang)低🤩了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽🐆命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜,傳(chuán)動距離(lí)長,加工(gong)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)轉模制(zhi)造安裝(zhuāng)完成以(yǐ)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大🔞,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉😄模(mó)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)😘緻于造(zào)成在✨沖(chong)切加工(gong)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用✔️成(chéng)本過高(gāo),并且不(bu)能對薄(bao)🤞型闆🥵材(cái)進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kao)♻️性。

(四)、采用(yòng)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuò)台面,不(bu)僅降低(di)了機☀️床(chuáng)工🈲作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(miàn)起了很(hen)💋好的保(bǎo)護作用(yòng),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chen)設計結(jié)構,即能(néng)防止因(yīn)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xie)落至導(dǎo)軌☁️、絲杆(gǎn)表面,造(zào)成的滾(gǔn)珠磨損(sun),有😘效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qi)使用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yòng)不鏽⭕鋼(gāng)保護,美(měi)觀大方(fang)、堅固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(ji)身🐆側面(miàn),減少工(gong)作台縫(féng)隙🔞,防止(zhi)👌刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光準直(zhi)儀校🏃♂️正(zhèng),保證每(měi)件✊導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huo)處理, 徹(che)底消除(chu)焊❤️接産(chan)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jia)㊙️工工藝(yi),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fú)定位産(chǎn)生的平(píng)行度和(hé)平⭐面度(dù)公差過(guo)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bu)穩定🈲、損(sun)傷導軌(guǐ)🌈滑塊、絲(si)杆♊螺母(mǔ)滾珠⁉️;送(song)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suo)産生的(de)自💋然變(bian)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(lì);所有機(jī)加工配(pei)✏️件,全部(bù)在公司(si)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bù)件全🏃♀️部(bu)由加工(gong)中心🤟完(wán)成🏃🏻♂️),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制🌈了(le)每個🛀🏻部(bu)件的加(jiā)工精度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(shēng)的積累(lei)公差。
(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zheng)體式⛹🏻♀️燕(yàn)尾型拖(tuo)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)🥰導軌設(shè)計,送料(liào)穩定、定(dìng)位準确(que)。
(九)、系統(tǒng)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qu)域内不(bú)進行沖(chòng)壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(ye)壓站。該(gāi)🥵液壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pǐn)(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(jí)🔱壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)時雙泵(bèng)🔅同時工(gong)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dai)機狀态(tai)時😍,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fa)💜(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(li)士樂),控(kong)📞制器、位(wei)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhi),時刻監(jian)✔️控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(du)高,可以(yi)滿足♈任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yào)⭕求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zao)成漏油(yóu)現象;普(pǔ)通液壓(ya)🔴站為開(kai)環設🈲計(jì),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jie)行程🌈,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mó)具去加(jia)工。可🛀🏻進(jìn)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如㊙️果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cai)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jie)約闆材(cái),提高材(cai)料的利(li)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pán)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示、模(mo)具壽💔命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。
(十三)、機(ji)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(guī)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yòng)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(jī)架結構(gou) | “O”型閉式(shi)機架 | ||
3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chòng)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zai)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kòng)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhang)導向85系(xì)列國際(jì)标準模(mo)具 | ||
10 | 模具(jù)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gōng)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面 | 不鏽(xiu)鋼包邊(biān) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(dù) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(dà)承載重(zhong)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |
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