液壓機(jī)主要技術參(can)數：公稱力≥1600kN，液(ye)體較大工作(zuò)壓力25MPa；滑塊運(yun)行🏃‍♀️參數：較大(dà)壓制力≥ 1600kN，較大(dà)回程力≥300kN，較大(da)行程≥300mm，快下速(su)度≥180mm/s，慢下速度(dù) 8-15mm/s，浮動壓制速(sù)度8-12mm/s，回程速度(du)≥120mm/s；頂出活塞（陰(yin)模闆）運行參(cān)數：較大頂出(chu)力≥450kN ，較大拉下(xia)力≥630kN，較大行程(chéng)≥40mm，頂出速度≥90mm/s，浮(fu)動8-12mm/s，退回速度(dù)≥70mm/s ；下中心缸運(yun)行參數 ： 較大(dà)伸出力≥80kN，較大(da)行程≥50mm；工作台(tái)有效面積：左(zuo)右X前🔞後=720X580mm；陰模(mo)孔徑250mm；裝料高(gao)度 30mm；電機功🛀🏻率(lü)≥15KW。

液壓機主(zhu)要結構性能(néng)及配置要求(qiú)：本機器采用(yòng)三梁(上梁、滑(hua)塊、工作台)四(si)柱結構形式(shi)，要求具備高(gāo)的強度🤩和剛(gāng)度。每根立柱(zhù)靠四隻鎖母(mǔ)緊固，便于機(ji)器精🏃‍♂️度調整(zheng)；油缸、活😄塞杆(gǎn)、立柱采用鍛(duàn)件，立柱、活塞(sāi)杆表面作中(zhōng)頻淬火♉和鍍(du)鉻處理；模🥰架(jià)各模闆采用(yòng)45鋼鍛✊件，粗加(jiā)工後經調質(zhi)處理，提高其(qi)力學性🐪能；模(mó)架導柱及拉(lā)杆采☀️用40Cr鍛件(jiàn)，粗加工後經(jing)中頻🤞淬火，并(bìng)鍍鉻處理，提(tí)高其耐磨性(xing)，陰模導柱采(cǎi)用上導向結(jié)構。模架導套(tào)采用錳鋁黃(huang)銅，兩端安裝(zhuāng)密封件，用以(yǐ)防止粉塵進(jìn)入導套，中間(jiān)留有潤滑油(yóu)環槽防止拉(la)杆拉毛； 液壓(ya)系統置于地(di)面之上，動力(li)控制系統、閥(fa)塊、壓力顯示(shi)、管路等組✍️成(cheng)。液壓系統采(cai)用濟南泰豐(feng)液壓💃🏻設備有(yǒu)限公司插裝(zhuāng)閥，流量大且(qiě)結構簡單緊(jǐn)湊，動⛱️作靈敏(mǐn)可靠；液壓系(xi)統具💞有過載(zǎi)保護及主缸(gāng)下腔設有二(èr)級支撐，以确(què)保使用安全(quán)性能可靠；動(dong)力系統在明(ming)顯的位置裝(zhuang)有液位計作(zuo)觀察油位用(yong)；油泵💔采用國(guó)内應用較廣(guang)、性能可靠的(de)YCY14-1B的軸向柱塞(sāi)泵，采用法🌈蘭(lán)連接，以減少(shǎo)整機漏油的(de)發生；電🍉氣系(xì)統采用PLC（三菱(ling)）及觸摸屏控(kong)制技術，所有(you)工藝參可通(tong)過觸摸屏選(xuǎn)擇和設定，可(kě)實現點動、半(bàn)自動、自動三(sān)種操作方式(shi)；機器配有專(zhuan)用的液壓浮(fú)動雙向成型(xíng)技術🈲。裝粉、成(chéng)型、脫模等位(wèi)置采用機械(xiè)定位(确保産(chan)品平✊整度）使(shi)制品幾何尺(chǐ)寸穩定可♊調(diao)。壓制、脫模、裝(zhuāng)粉均具備定(dìng)程定壓功能(néng)；機器🏃具有液(yè)壓傳感器檢(jiǎn)測功🤞能，壓🔞力(li)值可以通過(guò)觸摸屏顯示(shi)，壓力的檢測(cè)以防止主缸(gāng)上✍️腔壓力過(guo)高而使産品(pin)産生裂紋甚(shen)至上模沖損(sǔn)壞； 滑塊🌐的行(háng)程控制無觸(chu)點接近開關(guān)，可任意調整(zhěng)；頂出缸采用(yong)頂出機械限(xiàn)位液壓缸，而(ér)不是使用傳(chuán)統的液壓墊(nian)結構㊙️，克服了(le)由于液壓波(bo)動造成的加(jia)粉高度不穩(wěn)定和壓制過(guo)程中浮動力(li)不穩🌈定造成(cheng)的抖動現象(xiàng)✊；機器具備“三(san)重加壓”功能(neng)，即預👅壓、浮動(dong)雙向壓制、後(hou)壓。其浮動壓(yā)制位置可以(yi)根據制品要(yào)求進行調整(zhěng)； 機器具有保(bao)護脫模功能(néng)🌈，保護脫模力(lì)可調，确保産(chan)品脫☀️模時不(bu)産生裂紋；機(jī)器陰🛀模操作(zuo)面具有光電(diàn)保護裝置；機(jī)器采取液壓(ya)驅動，可任意(yi)調整壓力保(bao)持時間，采取(qu)電、液、機械定(dìng)位相結合，可(ke)實現定壓控(kong)制、位置保護(hù)的壓制方式(shi)，對加❗粉高度(du)能給予精确(què)控制，其重複(fu)定位精度≤±0.02mm,确(que)保産👣品批量(liang)生産的一緻(zhì)性；根據産品(pǐn)成型工👄藝要(yào)求✨靈活設置(zhi)吸入法、落入(ru)法和振動加(jiā)料方式；機器(qì)具有⭐洩壓低(dī)壓壓力檢測(cè)功能，避免👉模(mó)具意外損壞(huai)和傷🧡人；機器(qì)備有芯杆驅(qu)動機構，以防(fáng)制🛀品在脫模(mó)時産🎯生内裂(liè)紋。脫模時，芯(xīn)杆不動，陰模(mo)拉下，待制品(pin)完全🌈脫出陰(yin)模型腔，較後(hou)芯杆下❌拉；制(zhi)品裝粉高度(dù)（陰模闆🌈）采用(yòng)調速電機渦(wō)輪傳動調整(zheng)方式，調整高(gāo)度能全行程(cheng)調節，并具有(yǒu)❌自鎖功能；頂(dǐng)缸脫模位置(zhi)現位采用手(shou)動調整方式(shì)，并且有自鎖(suo)功能。

備注：

1.接(jiē)受非标定制(zhi)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(you)更改不另行(háng)通知。

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