Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)♍鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)🏃式。本機(jī)器的工(gong)作壓🎯力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)🎯工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bìng)☎️能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(yā)制✏️後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母🐉等(děng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節🛀螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shang)端之💋鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)⛱️作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内㊙️裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作☂️台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系❓統等(deng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qián)🈲端裝有(you)液位液(yè)㊙️溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内🏃🏻裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱🚩組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成☁️負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiang)的🚶油位(wei)。将多餘(yú)🙇‍♀️的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jia)、撞塊、行(háng)程☎️開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面🈲，撞塊(kuài)固定🐕于(yú)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guān)🥰固定于(yu)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置❤️（各種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kong)☂️制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiao)🔴簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速下(xia)🔅行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工🐉件加(jia)🌏壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuai)💞卸⛹🏻‍♀️壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(ji)電器調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)🐆壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(ér)不能使(shi)🐪滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為🚶‍♀️由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wèi)開👣關後(hòu)☂️，電♋磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)💯等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電🌂路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式❤️電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。