雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通(tōng)👄過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yòng)🐪的整㊙️體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong)，以确💃🏻保(bǎo)加工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xiàn)公司的(de)♉ENC-68系統和(he)伺💃🏻服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運⭐動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)操‼️作和(hé)數據🤞輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)🤟行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(can)🍉數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油💛缸密(mi)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣⭐元件(jiàn)采用㊙️施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chan)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。