閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(tè)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chu)理;采用(yòng)專用工(gong)裝夾具(ju)♊進行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mo)位的同(tóng)軸度,極(jí)大地延(yán)🙇🏻長了模(mó)具的定(dìng)🏃♀️位精度(du);采用薄(bao)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qing)模具輪(lun)盤㊙️自身(shēn)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhang)導向結(jié)構,保證(zheng)了模具(ju)的導向(xiang)穩💘定性(xìng) 。
2.公司配(pèi)備大型(xing)進口(瑞(rui)典海克(kè)斯康)三(sān)坐标測(ce)量儀,輪(lun)🙇♀️盤經檢(jian)測✂️合格(ge)後裝配(pèi)(輪盤定(dìng)位孔分(fèn)度值其(qí)他測量(liàng)工具無(wú)法檢測(cè))。
(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuán)轉工位(wèi)):采用渦(wō)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fāng)式,傳動(dong)精度高(gāo)🔞;旋轉工(gong)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhóu),同步齒(chi)輪,齒輪(lun)箱等組(zǔ)件組成(chéng),同安裝(zhuang)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)電機直(zhí)線連接(jie),同步可(ke)靠,傳動(dong)精度高(gao)🏃,保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dāo)具的同(tong)心度和(hé)同一位(wèi)置度;自(zi)轉模上(shàng)下模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(yǒu)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tao),用同步(bù)帶👄傳動(dòng),傳動環(huan)節過多(duo),傳動方(fāng)式複雜(za),傳動距(jù)離長,加(jia)工、安裝(zhuang)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhi)自轉模(mo)制造安(ān)🔞裝完成(chéng)以後,積(jī)累誤差(cha)偏大,難(nan)以精确(que)控制上(shàng)、下自轉(zhuǎn)模刀具(ju)的同一(yī)位置度(du),以緻于(yu)造成在(zai)✍️沖切加(jiā)工過程(cheng)中,模具(jù)受損嚴(yán)重,使用(yòng)❗成本過(guo)高,并且(qiě)不能對(dui)薄型闆(pan)💁材進行(hang)沖切加(jia)工。
(三)、國(guó)際化配(pèi)套的氣(qi)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xìng)能的可(ke)靠性。

(四)、采(cai)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(sī)杠、直線(xian)導軌,
(五(wǔ))、采用萬(wan)向球、毛(mao)刷闆混(hun)合式工(gong)作台面(mian),不僅降(jiang)低了機(jī)床工作(zuo)💞時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qie)對加工(gōng)闆材表(biao)㊙️面起了(le)很好的(de)🏃🏻♂️保護作(zuò)用,可有(you)效防止(zhi)闆材表(biao)面被劃(huà)傷;獨🔴特(tè)的工作(zuo)台面防(fang)塵設計(ji)結構,即(jí)能防止(zhǐ)因間隙(xi)過大造(zào)成的撞(zhuang)闆事故(gù),同時起(qi)到對導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)👌的防塵(chen)作用;有(yǒu)效的防(fang)止了因(yin)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhì)導軌、絲(si)杆表面(mian),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiao)的延長(zhǎng)了導🍉軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命㊙️;台(tai)面周邊(biān)及部分(fen)台面采(cǎi)用不鏽(xiu)鋼🔆保護(hù),美觀大(dà)方、堅固(gu)耐用。數(shù)據線保(bao)護拖鍊(lian)由傳統(tong)方式改(gai)🐅為放置(zhì)機身側(cè)面,減少(shao)工作台(tái)縫隙,防(fáng)止刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gan)的裝配(pei),全部用(yong)激光準(zhǔn)直儀校(xiào)🌈正,保證(zhèng)每件導(dao)軌、絲杆(gǎn)的直線(xiàn)度和平(píng)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jiē)機身,經(jing)高溫回(huí)火處理(lǐ), 徹🙇🏻底消(xiao)除焊接(jiē)産生的(de)内應力(li)去除,避(bì)免機身(shen)變形;送(sòng)料托🏃♂️架(jia)采用一(yi)次裝🌐夾(jiá)加工工(gōng)藝,避免(miǎn)因二次(ci)裝夾重(zhòng)複定位(wèi)産生🌂的(de)平行☁️度(du)和平面(mian)度公差(chà)過大造(zao)成❤️的送(sòng)料速度(dù)不穩定(ding)💚、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhu);送料托(tuō)架外側(ce)設有調(diào)整螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pǎn)具有㊙️微(wēi)調功能(néng),解決了(le)因使用(yong)年限久(jiu),所産生(sheng)的自然(rán)變形無(wú)法調整(zheng)的弊端(duān)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zào)件均經(jīng)過回火(huo)處理,消(xiao)除内應(yīng)力;所有(yǒu)機加工(gong)🐅配件,全(quan)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mi)部件全(quán)✏️部由加(jia)工🔞中心(xīn)⛱️完成),經(jīng)檢測合(hé)格後裝(zhuāng)配,有效(xiao)的控制(zhi)了每個(gè)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chú)💋了配件(jian)組裝💔過(guo)程中産(chǎn)生的積(jī)累公差(cha)。
(八)、使用(yong)浮動式(shì)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chí)力大,送(song)料平穩(wěn);整體👄式(shì)♊燕尾💃🏻型(xíng)拖闆,剛(gāng)性好,夾(jiá)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙🏃🏻導軌(guǐ)⛱️設計,送(sòng)料穩定(dìng)、定位準(zhǔn)确。
(九)、系(xi)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hù)功能,可(ke)在保護(hu)區域内(nèi)㊙️不進行(hang)沖壓,隻(zhī)作位移(yí)運動,以(yi)保證程(chéng)序運行(hang)的連續(xu)性。
(十)、采(cǎi)用國内(nèi)知名品(pin)牌上市(shì)集團公(gong)司南京(jīng)(埃爾法(fǎ))液壓站(zhàn)。該🔆液壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhǔ)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pái)品(詳見(jian)❓液壓🎯站(zhàn)配置表(biao));液壓站(zhan)采取高(gāo)、低壓雙(shuāng)級壓力(li);沖壓薄(bao)闆時雙(shuāng)泵同時(shí)工🌈作,速(sù)度快、效(xiao)率高;沖(chòng)壓厚闆(pan)時自動(dòng)切換至(zhì)高壓系(xì)💚統;待機(jī)待機狀(zhuàng)态時☔,由(yóu)蓄能器(qì)提供壓(ya)力,節能(neng)效果好(hao);配有伺(sì)服比例(lì)閥(全球(qiú)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(le)),控制器(qì)、位移傳(chuán)感器全(quan)✌️閉環控(kòng)制,時刻(kè)監🌍控沖(chong)頭位置(zhi),控制精(jing)度高,可(kě)以滿足(zú)任何沖(chòng)壓工藝(yi)要求。普(pu)通油缸(gāng)式液壓(ya)站隻有(yǒu)單級壓(yā)力,沖壓(ya)時均用(yong)高壓,待(dai)機時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuo),耗能高(gao),電器、密(mi)封損傷(shang)元件嚴(yan)重,極易(yì)造💜成漏(lòu)油現😄象(xiang);普通液(yè)壓站為(wei)開環設(she)計,隻能(neng)靠位置(zhi)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jìn)行沖壓(yā),不能進(jìn)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。
(十(shí)一)、自動(dòng)選模加(jia)工:系統(tǒng)能自動(dòng)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qù)加工。可(ke)進行加(jia)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(rú)果在大(da)闆上套(tào)㊙️裁多個(ge)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gao)材料的(de)利用✉️率(lü)。
(十二)、輪(lún)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(yā)時間顯(xiǎn)示、加工(gōng)量顯示(shi)、模具壽(shou)命(沖壓(yā)次數)顯(xian)示。
(十三(san))、機身側(cè)面配有(yǒu)模具存(cún)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bai)放不正(zhèng)規造成(chéng)的模具(ju)損傷,有(you)效的保(bao)護了模(mó)具,保🔞證(zheng)了🌍模具(ju)的沖壓(ya)效🈲果,延(yán)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


序(xù)号 | 名稱(chēng) | 參數 | 單(dān)位 | 備注(zhù) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機架結(jié)構 | “O”型閉(bì)式機架(jia) | ||
3 | 較大加(jia)工闆材(cái)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(dìng)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm | |
5 | 一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jìng) | Φ88.9 | mm | 非标定(ding)做 |
6 | 較高(gao)沖孔頻(pín)率 | 600 | 次/分(fèn) | |
7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tao) | |
8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuán)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shi) | 長導向(xiàng)85系列國(guó)際标準(zhǔn)模具 | ||
10 | 模(mó)具加工(gong)壽命 | 50萬(wàn) | 次 | |
11 | 轉塔(ta)工位分(fen)布 | A、B、C、D | 标配(pèi) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gou) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiú)台面 | 不(bu)鏽鋼包(bao)邊 | |
13 | 較大(dà)送料速(sù)度 | X軸80 | m/min | |
Y軸(zhou)80 | m/min | |||
14 | 轉塔速(sù)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kong)精度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較(jiào)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg | |
17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(sì)服電機(ji) |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電源(yuán) | 380±5% | V | |
20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuan)×高5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機(jī)重量 | 12 | T |
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