閉(bi)式液壓數(shù)控轉塔沖(chòng)床主要性(xing)能特點

(一(yī))、輪盤：

1.轉塔(tǎ)輪盤采用(yong)45#碳結鋼調(diào)質、回火處(chu)理;采用專(zhuan)用工裝夾(jiá)具進行成(chéng)對加工，保(bǎo)證了上下(xià)模位的同(tong)軸度♈，極大(da)🤩地延🤩長了(le)模具👉的定(ding)位精度;采(cǎi)用薄轉塔(ta)鑲嵌式輪(lun)盤結構，在(zai)減輕模具(ju)輪盤自身(shēn)重力的同(tong)時，仍保持(chi)長導向結(jie)構，保📐證了(le)模具的導(dǎo)向穩定性(xìng) 。

2.公司配備(bèi)大型進口(kou)(瑞典海克(kè)斯康)三坐(zuò)标測量儀(yi)♌，輪🈲盤經♻️檢(jian)測合格後(hou)裝配(輪盤(pan)定位孔分(fèn)度值其他(ta)測量工具(jù)無法檢測(ce))。

(二)、自轉工(gong)位(旋轉工(gōng)位)：采用渦(wō)輪蝸杆傳(chuán)動方式，傳(chuan)動精度高(gāo);旋📱轉工位(wei)由渦輪,蝸(wō)杆，傳動軸(zhóu)，同步齒輪(lún)🔴,齒輪箱等(deng)組件組成(cheng)，同安裝于(yú)同步齒輪(lun)箱的伺服(fú)電機直♈線(xiàn)連接，同步(bu)可靠，傳動(dong)精度高，保(bǎo)證了自轉(zhuǎn)模上、下刀(dāo)具的同心(xin)度和同一(yī)位置度;自(zì)轉模上下(xià)模套配有(you)的💛滾動旋(xuán)轉裝置，減(jian)小了摩🔞擦(cā)系數，較大(dà)限度的降(jiang)低了⛱️磨損(sǔn)，延長了自(zì)轉模的使(shǐ)用壽命。現(xiàn)有的傳統(tǒng)⛷️的自轉模(mó)部套♻️，用同(tong)步帶傳動(dòng)，傳動環節(jiē)過多，傳動(dòng)方式複雜(zá)，傳動距離(lí)長，加工、安(an)裝工藝繁(fán)瑣，以緻自(zi)✉️轉模制造(zào)安❓裝完成(chéng)以後，積累(lèi)誤差✉️偏大(da)，難以精确(que)控制上、下(xià)自轉模刀(dāo)具的同一(yī)位置度，以(yi)緻于造成(chéng)在沖切加(jiā)工過程中(zhong)，模具受損(sun)嚴重，使用(yòng)成本過高(gāo)，并且不能(néng)對薄型闆(pan)🌂材進行沖(chòng)切加工。

(三(san))、國際化配(pei)套的氣動(dòng)元件，保證(zheng)了整機性(xìng)能的可靠(kao)性。

(四)、采用(yong)進口大導(dao)程滾珠絲(sī)杠、直線導(dǎo)軌，

(五)、采用(yòng)萬向球、毛(máo)刷闆混合(hé)式工作台(tai)面，不僅降(jiàng)低了機床(chuáng)工作時的(de)噪音和振(zhèn)動，而且對(dui)加工闆材(cái)表面起了(le)很好的保(bǎo)護作用，可(kě)有效防止(zhǐ)闆材表面(miàn)被劃傷;獨(dú)特的工作(zuò)台面🐕防塵(chen)設㊙️計結構(gou)，即能防止(zhǐ)因間隙過(guo)大造成的(de)撞🥵闆事故(gu)，同時起到(dao)對導軌、絲(si)杆的防塵(chen)作用;有效(xiao)的防止了(le)因灰塵、鐵(tiě)屑落至導(dao)軌♌、絲杆表(biao)面，造成的(de)滾珠磨損(sǔn)，有效的延(yán)長了導😄軌(guǐ)、絲杆的其(qí)使用壽命(mìng);台面周邊(biān)及部分台(tai)面采用不(bu)鏽鋼🚩保護(hù)，美觀大方(fang)、堅☀️固耐用(yong)。數據線保(bǎo)💔護拖鍊由(yóu)傳🎯統方式(shi)改為放置(zhi)機身側面(miàn)，減少工作(zuo)台縫隙，防(fang)止🔞刮闆、撞(zhuang)闆。導軌、絲(sī)㊙️杆的裝配(pèi)，全部用激(jī)光準直儀(yi)校正，保證(zhèng)每件導軌(gui)、絲杆的直(zhí)線度和平(ping)行度。

(六)、采(cai)用 “O”型(閉式(shì))鋼闆焊接(jiē)機身，經高(gao)溫回火處(chu)理, 徹底消(xiāo)除焊接産(chǎn)生的内應(ying)力去除，避(bi)免機身變(biàn)形;送料托(tuō)架采用一(yi)次裝夾加(jia)🔴工工藝，避(bì)免因二次(cì)裝夾重複(fu)定位産生(shēng)的平行度(du)和平🌈面度(du)公差過大(da)造成的送(sòng)料速度不(bu)穩定、損傷(shang)導軌滑塊(kuài)、絲杆❤️螺母(mu)滾珠;送料(liao)托架外側(ce)設有調整(zheng)❓螺栓，使得(dé)送料托闆(pǎn)具有微調(diao)功能，解🌐決(jué)了因使用(yòng)年限久，所(suǒ)産生的自(zì)💚然變形無(wú)法調整的(de)弊✉️端。

(七)、焊(han)接件、鑄造(zào)件均經過(guò)回火處理(lǐ)，消除内應(ying)力;所有🥰機(ji)加工配件(jiàn)，全部在公(gong)司内部加(jia)工完成(精(jing)密部❗件全(quan)部由⭐加工(gong)中心完成(chéng))，經檢測合(hé)格後裝配(pei)，有效的控(kòng)制了每個(ge)部件的🛀🏻加(jia)工精度，消(xiāo)除了配件(jian)組裝過程(cheng)中産🤩生的(de)積累公差(chà)。

(八)、使用浮(fú)動式氣動(dòng)夾鉗，夾持(chí)力大，送料(liao)平穩;整體(tǐ)式燕尾型(xing)拖闆，剛性(xìng)好，夾鉗移(yí)動方便，橫(héng)梁采用雙(shuāng)導軌設計(ji)⛱️，送料💃穩定(ding)、定位準确(que)。

(九)、系統具(ju)有自動夾(jiá)鉗保護功(gōng)能，可在保(bao)護區域内(nèi)不進行沖(chong)壓,隻作位(wei)移運動，以(yi)保證程序(xù)運行的連(lián)續性。

(十)、采(cǎi)用國内知(zhi)名品牌上(shàng)市集團公(gōng)司南京(埃(āi)爾法)液💃🏻壓(yā)站。該💘液壓(yā)站沖壓系(xi)統主要元(yuán)件均采用(yong)進口牌品(pǐn)(詳見液壓(ya)站配❌置表(biǎo));液壓站采(cǎi)取高、低壓(yā)雙級壓力(lì);沖壓薄闆(pǎn)時雙泵同(tong)時工作，速(sù)度快、效率(lǜ)高;沖壓厚(hou)闆時自動(dong)切換至高(gāo)壓系統;待(dài)機待機狀(zhuàng)态時，由蓄(xu)能器提🛀供(gong)壓力，節能(néng)效果好;配(pèi)有伺服比(bǐ)例閥(全球(qiu)頂級品牌(pái)——德國力士(shì)樂)，控制器(qi)、位移傳感(gan)器全閉環(huan)控制，時刻(ke)監🔴控沖頭(tóu)位置，控制(zhi)💃精度高，可(kě)以滿足✨任(rèn)何沖壓工(gōng)藝要求。普(pǔ)通油缸式(shi)液🈚壓⭕站隻(zhī)有單♈級壓(ya)力，沖壓時(shí)均用高壓(yā)，待機時電(diàn)機滿負荷(hé)工作，耗能(néng)高，電器、密(mì)封損傷元(yuan)件嚴重，極(ji)易造成漏(lòu)油現👉象;普(pu)通液壓站(zhàn)為開環設(shè)計，隻能靠(kao)位置開關(guan)調節行程(chéng)，隻能進行(háng)沖壓，不能(neng)進行拉🚩伸(shēn)等加工工(gong)藝。

(十一)、自(zi)動選模加(jiā)工：系統能(neng)自動選擇(zé)較合适的(de)模具去加(jia)工♋。可進行(hang)加工軌迹(jì)和路徑的(de)顯示模拟(ni),如果在💋大(da)闆上套裁(cái)多🐆個零件(jiàn),可以較大(dà)程度的節(jie)約闆材,提(tí)🌈高材料的(de)利用率。

(十(shi)二)、輪盤轉(zhuan)模工位顯(xiǎn)示，沖壓時(shi)間顯示、加(jiā)工量顯示(shi)、模✔️具壽命(ming)(沖壓次數(shu))顯示。

(十三(sān))、機身側面(miàn)配有模具(jù)存放工裝(zhuang)，避免因模(mó)具擺放不(bú)🚶正規造♻️成(chéng)的模具損(sǔn)傷，有效的(de)保護了模(mo)具，保證了(le)模具的沖(chong)壓效果，延(yan)長了模具(ju)的使用壽(shòu)命。

西安數(shù)控沖床産(chǎn)品技術參(cān)數