一、龍(long)門數控(kong)火焰切(qie)割機基(ji)本配置(zhì)
序(xù)号 | 項(xiang)目 | 規(gui)格 | 數(shù)量 | 備(bèi)注 |
1 | 機架 | 德國技(jì)術,重型(xíng)機架,整(zhěng)機加工(gōng) | 1台 | 自制 |
2 | 橫向(xiang)導軌 | 雙軸心(xīn)導軌 | 2根 | 台(tai)灣 |
3 | 縱向導(dao)軌 | 國(guo)标重軌(guǐ),精磨加(jiā)工 | 28米 | 上海重(zhòng)機 |
4 | 驅動方(fang)式 | 精(jing)密步進(jin)驅動 | 4套 | 國(guó)産名牌(pai) |
5 | 縱(zòng)橫向減(jiǎn)速系統(tǒng) | 行星(xīng)減速機(ji) | 3套 | 台灣NICLAS |
6 | 電控(kong)櫃 | 抗(kàng)等離子(zi)幹擾型(xíng) | 1套 | 自制 |
7 | 數控(kong)系統 | 上海交(jiāo)大F2300B | 1套(tào) | 上海(hai) |
8 | 自(zì)動點火(huo)裝置 | / | 2套 | |
自動調(diào)高裝置(zhi) | 2套 | |||
9 | 割(gē)炬移動(dong)體 | 精(jīng)磨處理(li) | 1組 | 自制 |
10 | 橫向機(jī)械傳動(dòng) | 精密(mì)齒輪齒(chǐ)條 | 1組(zu) | 台灣(wān) |
11 | 橫縱(zong)向管路(lu)傳動 | 工程拖(tuo)鍊 | 1套(tao) | 河北(bei) |
12 | 套料(liao)軟件 | FASTCAM | 1個 | 澳大利(li)亞 |
13 | 主(zhu)要部分(fen)電器 | 施耐德(dé) | 1套 | 施耐德(dé) |
14 | 開關(guan)電源 | 明緯 | 1台 | 台(tái)灣 |
4、技術指(zhi)标
1 | 直條(tiao)割(ge)炬 | 4把 |
2 | 數控(kong)火焰割(gē)炬 | 2把 |
3 | 有效(xiao)切割寬(kuan)度 | ≤3200mm |
4 | 有(yǒu)效切割(gē)長度 | ≤12500mm |
5 | 空程行(háng)走速度(dù) | 0-6000mm/min |
| 切割厚(hòu)度 | 6-80mm |
| 穿孔切(qie)割厚度(du) | 70mm |
| 邊(biān)緣切割(ge)厚度 | ≤80mm |
| 割炬升(shēng)降距離(lí) | ≤150mm |
火(huǒ)焰切割(gē)厚度 | 5mm-200mm | |
火焰割(gē)炬升降(jiang)方式 | 電容調高 | |
火(huǒ)焰切割(gē)點火方(fāng)式 | 自(zi)動點火(huo) | |
14 | 整(zhěng)機精度(dù)驗收标(biao)準 | 符(fú)合JB/T5102-1999 |
5、工作條(tiáo)件
1 | 環境(jing)溫度 | -5°C~45°C |
|
| ≤90%,不結(jie)露 |
| 周邊環(huan)境 | 光(guāng)線充足(zu),通風良(liang)好 |
| 電源電(dian)壓 | AC220V/3×380V±10% |
| 電源(yuan)頻率 | 50HZ±1% |
| 主(zhǔ)機輸入(rù)功率 | ≤5Kw |
| 等(děng)離子電(diàn)源容量(liàng) | ≤21.5KW |
| 等離子(zǐ)氣源種(zhǒng)類要求(qiú) | 空氣(qi)、氧氣、氮(dàn)氣、F5、H35等 |
| 等離(lí)子氣源(yuán)清潔要(yao)求 | 冷(leng)凍式幹(gan)燥,三級(jí)精密過(guò)濾,無油(you),無水 |
| 等離(lí)子氣源(yuan)流量要(yào)求 | 壓(ya)力:1Mpa, 流量(liàng):0.6m3/min |
6、機械精(jing)度
導軌(gui)的安裝(zhuāng)精度:
a. 主(zhǔ)導軌的(de)直線度(dù) ±0.2mm/m
b. 主導軌(gui)的縱向(xiàng)水平度(dù) ±0.3mm/m ±2mm/全長
d. 二(er)導軌之(zhī)間的平(píng)行度 <±2mm/軌(gui)距
機器(qi)精度:
a. 縱(zòng)向有效(xiào)行程 > 标(biāo)稱尺寸(cun)20mm
b. 橫向有(yǒu)效行程(cheng) > 标稱尺(chi)寸10mm
c. 直線(xiàn)定位精(jīng)度 ±0.3mm/m
d. 直線(xiàn)重複精(jing)度 ±0.3mm/m GB誤差(cha)≤±0.5mm;
e. 割炬行(háng)程 ≤250mm QB(出廠(chang)标準)誤(wù)差≤±0.3mm
f. 切割(gē)速度 設(she)定速度(du)的±5%
g. 割炬(jù)升降精(jing)度 ±0.5 mm
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7、技(jì)術文件(jiàn)
| 名稱(chēng) | 數量(liàng) |
| 裝箱單(dān) | 1份 |
| 整(zhěng)機使用(yong)說明書(shu) | 1份 |
| 數(shù)控系統(tong)手冊 | 1份 |
| 伺服(fu)系統手(shou)冊 | 1份(fen) |
| 等離子(zi)電源手(shǒu)冊 | 1份(fèn) |
| 基礎制(zhì)作圖紙(zhǐ)(合同簽(qiān)訂後提(ti)供) | 1份(fèn) |
8、随(sui)機備件(jiàn)
名稱(cheng) | 數量(liang) | |
| 内六角(jiǎo)扳手 | 2把 |
| 割炬易(yi)損件 | 若幹 |
| 随(suí)機工具(jù) | 專用(yong)工具 1套(tào) |
9.産(chǎn)品介紹(shào)
1)機械部(bù)分
整機(jī)外型設(she)計簡潔(jié)。
橫梁采(cai)取直線(xian)導軌方(fang)式。
橫梁(liáng)采用箱(xiang)式結構(gòu)龍門式(shì)機架,焊(han)接後進(jin)行振動(dòng)時效♻️處(chù)理,以消(xiao)除内應(yīng)力,使之(zhi)在長年(nián)使用中(zhōng)不發生(shēng)變形。
機(ji)械傳動(dòng)系統全(quan)部采用(yòng)精密滾(gǔn)動軸承(chéng)和加工(gōng)精度❗為(wéi)📱國标7級(ji)的精密(mi)齒輪與(yu)齒條的(de)齧合。
驅(qu)動系統(tong)采用的(de)行星減(jiǎn)速器,其(qí)輸入、輸(shū)出誤差(chà)僅16弧🐅分(fèn),同時,在(zai)橫向、縱(zòng)向齒輪(lun)傳動結(jié)構中,增(zēng)加了自(zi)動補償(cháng)間隙的(de)裝置,使(shi)之傳動(dòng)結構能(neng)準确執(zhí)行數控(kong)系統🏃♂️發(fā)出的指(zhi)令。
主動(dong)端梁:縱(zòng)向軌道(dao)夾緊裝(zhuāng)置采用(yòng)自動導(dao)向結構(gou),不㊙️采☁️用(yong)偏心輪(lún)夾緊結(jie)構,靠自(zì)動導向(xiàng)結構的(de)彈簧力(lì),使其在(zai)兩根軌(gui)道結合(he)處的行(hang)走平穩(wěn),不會産(chǎn)生夾緊(jǐn)輪偏緊(jǐn)、偏松現(xian)象。
所有(you)在設備(bei)外觀能(neng)見到的(de)鋼結構(gòu)件、螺釘(dìng),均采用(yong)發黑或(huo)鍍鉻處(chu)理。
2)控制(zhi)部分
彩(cǎi)色液晶(jīng)顯示器(qi)
全中文(wen)操作界(jiè)面
在加(jia)工中可(kě)進行任(rèn)意加工(gong)軌迹返(fǎn)回
具有(you)自動穿(chuan)孔功能(neng)
可返回(huí)任意切(qie)割起點(diǎn)位置
加(jia)工中可(ke)随時調(diào)整切割(ge)速度
輸(shu)入方式(shì):手動數(shù)據輸入(rù)、U盤輸入(rù)
自動診(zhen)斷檢驗(yàn)操作準(zhǔn)備狀态(tài)和程序(xù)完整性(xing)
完善的(de)火焰、等(děng)離子切(qie)割機控(kong)制接口(kǒu)及操作(zuo)界面
10.安(ān)裝調試(shi)、環保驗(yan)收等方(fāng)面采取(qu)的技術(shù)和組織(zhi)措施
1)縱(zòng)向導軌(gui)的安裝(zhuāng)
縱向導(dǎo)軌出廠(chang)前已經(jīng)作過必(bi)要的連(lian)接調整(zhěng),因此🐅縱(zòng)向導軌(guǐ)安裝時(shí)必須按(àn)導軌上(shang)的标記(jì)進行對(dui)應📞連接(jiē)。導軌安(an)裝時,齒(chi)條均🛀🏻向(xiang)外。
導軌(guǐ)安裝時(shi),既要保(bǎo)證每列(lie)導軌的(de)直線度(dù)和水平(píng)🔴度㊙️,還要(yao)保證兩(liang)列導軌(guǐ)的中心(xīn)距和相(xiang)互水平(ping)。兩列縱(zong)向導軌(guǐ)的中心(xīn)距與橫(heng)向跨度(dù)一緻。
相(xiàng)應調整(zhěng)附件随(sui)機配備(bei),其結構(gòu)和調整(zheng)原理如(ru)圖1-2所示(shi)。
圖中件(jian)6與基礎(chǔ)上相應(yīng)墊闆焊(hàn)接,件2與(yǔ)件6為一(yi)整體,件(jian)1用于調(diao)整導軌(guǐ)的高低(dī)與水平(píng),件5用于(yu)調整導(dao)軌的中(zhōng)心🐅距和(he)直線度(du),調💛整結(jié)束,擰緊(jǐn)螺母3經(jīng)件4壓緊(jin)導軌。
2)間(jian)隙調整(zhěng)及平衡(heng)配重
切(qiē)割機的(de)間隙包(bao)括導向(xiàng)間隙、平(píng)衡間隙(xi)和傳動(dòng)間隙三(san)個部分(fen)。設備安(ān)裝調試(shì)時,需要(yao)對隙均(jun)進行調(diào)整。同時(shí)在使用(yòng)一段時(shi)間後,還(hái)需要對(duì)間隙進(jìn)行一次(cì)調整。
3)導(dao)向間隙(xi)調整
導(dǎo)向間隙(xì),指兩導(dao)向滾輪(lun)與前導(dao)軌兩導(dǎo)向側面(miàn)的間📧隙(xi)。有橫向(xiang)🧡滑架(或(huò)割炬拖(tuō)闆)對橫(héng)向前導(dǎo)軌(或橫(heng)梁)的導(dǎo)向間隙(xì)和縱向(xiàng)滑架對(duì)縱向前(qian)導軌的(de)導向🌂間(jian)隙。
導向(xiang)間隙過(guò)大,會影(ying)響X方向(xiàng)與Y方向(xiàng)的垂直(zhí)度和移(yí)動精度(dù)。用手輕(qīng)輕轉動(dong)前導軌(gui)♻️兩側📱的(de)導向滾(gǔn)輪,即可(kě)感覺到(dao)導向間(jiān)隙的大(da)小。
在每(mei)一對導(dǎo)向輪中(zhong),其内側(ce)導向輪(lún)采用偏(pian)心軸方(fāng)式安裝(zhuang),在其㊙️上(shang)方有供(gong)調整的(de)軸伸端(duān)。轉動該(gai)偏心🍓軸(zhou),即可調(diao)整導☁️向(xiang)間隙。調(diào)整時,切(qie)忌将導(dao)向滾輪(lún)過緊地(di)壓向道(dao)軌側面(mian),一般采(cǎi)用輕輕(qīng)轉動偏(piān)心軸,當(dāng)感覺到(dào)導向滾(gun)輪壓到(dao)道軌側(cè)♈面時,再(zài)反轉一(yi)小角🔴度(dù),使其有(you)一很小(xiǎo)的間隙(xi)🌈,然後将(jiang)偏心軸(zhou)鎖緊。
縱(zòng)向滑架(jia)對縱向(xiang)前導軌(guǐ)有兩對(duì)導向輪(lún),因而也(yě)有兩個(gè)🌂調整偏(pian)心軸。
橫(heng)向滑架(jià)對橫向(xiàng)前道軌(guǐ)的導向(xiang),與縱向(xiàng)滑架對(duì)縱⚽向前(qian)道💛軌的(de)☁️導向結(jie)構上類(lèi)似,調整(zheng)方法也(yě)一緻。
4)平(ping)衡間隙(xi)的調整(zhěng)
縱向滑(huá)架經支(zhī)撐滾輪(lún)和平衡(héng)滾輪作(zuo)用到縱(zòng)向後導(dao)軌上,夾(jiá)住後導(dao)軌的上(shàng)、下道軌(guǐ)面,以保(bao)證X道軌(guǐ)的水平(ping)位置。兩(liǎng)滾輪對(duì)上、下道(dào)軌面的(de)間隙,稱(cheng)為平衡(heng)♈間🥰隙。為(wei)調整平(ping)衡間隙(xi),平衡滾(gǔn)輪也是(shi)經一偏(pian)心軸固(gù)定。轉動(dòng)該偏心(xin)♋軸,即可(ke)調整平(píng)衡間隙(xì)。其調整(zhěng)方法及(ji)注意事(shì)項♍與導(dǎo)向間隙(xi)類似。
5)傳(chuán)動間隙(xì)的調整(zheng)
切割機(ji)X及Y方向(xiàng)的移動(dong),均是電(diàn)機經齒(chǐ)輪及齒(chǐ)輪齒條(tiáo)傳動🌍來(lái)👄實現的(de),其傳動(dong)原理如(rú)圖1-3所示(shì)(有的X方(fāng)向采用(yòng)行星傳(chuán)動)。圖中(zhōng)齒條分(fen)别固定(ding)在縱向(xiàng)前導軌(guǐ)與橫向(xiang)⛱️前導軌(gui)上。
傳動(dòng)系統是(shì)否間隙(xi)較大,從(cóng)運行噪(zao)音即可(ke)判斷。傳(chuán)動🔴間隙(xi),在🔆設備(bèi)使用一(yi)段時間(jian)後,應進(jìn)行一次(cì)調整。
傳(chuan)動箱内(nei)小齒輪(lun)與電機(ji)輸出軸(zhou)固聯在(zài)一起,大(dà)齒輪經(jing)❗軸在傳(chuán)動箱上(shang)定位。因(yīn)此,傳動(dong)箱内齒(chi)輪傳動(dòng)間隙的(de)調整,可(kě)松開電(diàn)機對傳(chuan)動箱的(de)固定,将(jiang)電機與(yu)小齒🔱輪(lun)一起向(xiang)大齒輪(lún)方向靠(kao)緊後再(zài)固緊即(ji)可🧑🏽🤝🧑🏻。調整(zhěng)時,以💃🏻消(xiāo)除間隙(xì)為目的(de),但不能(neng)使齒輪(lun)與齒輪(lún)靠得太(tài)緊。
傳動(dòng)箱分别(bie)與橫向(xiàng)滑架和(he)縱向滑(hua)架固定(ding)。齒輪與(yǔ)齒條的(de)間隙調(diào)整,可松(song)開傳動(dong)箱在滑(huá)架上的(de)固定螺(luo)栓,将整(zheng)個傳㊙️動(dong)箱向齒(chǐ)條靠緊(jin)後再固(gù)緊即可(kě)。同樣,調(diao)整時以(yi)消除間(jiān)隙為目(mù)的,不能(neng)使🔴齒輪(lún)與齒條(tiao)靠得太(tai)緊。
可以(yǐ)用劃線(xian)的方式(shi)來檢查(chá)間隙.用(yòng)圖闆、圖(tú)紙和鉛(qian)筆,劃出(chū)如圖1-4所(suo)示的圖(tú)形,假設(she)BC為X正🈲方(fāng)向㊙️,且線(xian)段CD與線(xian)段EF長度(du)一緻,由(yóu)圖可以(yǐ)看出,線(xiàn)段CD是在(zai)正走了(le)線段AB之(zhi)後再走(zǒu)的線段(duàn),因而其(qí)長度不(bú)會受到(dào)縱向間(jiān)隙的👉影(yǐng),而線段(duan)EF則有從(cong)正走之(zhi)後再反(fǎn)向走🏃🏻出(chū)的線段(duàn),因而其(qi)長度會(huì)受到間(jian)隙的影(ying)🧡響。亦即(jí)如果線(xian)段FG不能(néng)與線段(duan)BC很好的(de)重合,則(ze)說明系(xi)統存在(zai)有Y方😍向(xiang)的傳動(dong)間隙。
切(qiē)割機使(shi)用前,須(xu)向縱向(xiang)與橫向(xiàng)傳動箱(xiāng)中加入(rù)适量機(ji)油。同時(shi),每三個(ge)月檢查(chá)一次油(you)面高度(du),每年更(gèng)🔴換一次(cì)機🧑🏾🤝🧑🏼油。傳(chuan)🙇🏻動箱蓋(gài)闆上有(yǒu)一個M12加(jia)油螺栓(shuān),卸開該(gāi)螺栓,從(cong)螺孔中(zhōng)向機箱(xiang)中加入(rù)潤滑機(jī)油,然後(hòu)再将螺(luo)栓擰上(shang)即可。油(you)面高度(dù)以大齒(chi)💞輪侵在(zài)油中為(wéi)準。
聯接(jiē)氧氣和(he)乙炔氣(qì)管。連結(jié)處接頭(tóu)尺寸與(yu)一般手(shou)❤️用割炬(jù)接頭一(yi)緻。
當縱(zòng)向切割(gē)範圍較(jiao)大時,對(duì)進氣管(guǎn)和供電(dian)電纜,需(xu)采💋用高(gāo)架拖引(yin)的方式(shì),使氣管(guǎn)和電纜(lan)在一定(dìng)高度的(de)位置前(qian)後移🔱動(dong),如圖1-5示(shì)。縱向滑(huá)梁一般(ban)用10#。
安裝(zhuāng)界面劃(huà)分:
甲方(fāng)負責切(qiē)割機基(jī)礎(含工(gōng)字鋼)、切(qie)割平台(tai)、壓縮空(kong)氣、電源(yuán)電纜等(děng)準備。
乙(yǐ)方負責(ze)指導安(an)裝、免費(fei)調試及(jí)現場培(pei)訓并提(tí)供割台(tái)圖🔴紙。
聯系(xi)人:陶經(jīng)理
熱線(xiàn):13679186788
電話:13679182788
傳(chuan)真電話(hua):029-83248952
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