液壓剪闆(pǎn)機的剪切過(guo)程淺析

液壓(yā)剪闆機金屬(shǔ)剪闆一般都(dōu)經過彈性變(bian)形、塑性變形(xíng)、裂紋産生和(he)滑移擴展、斷(duan)裂分離等幾(ji)個階段。剪闆(pan)後斷裂面上(shang)有明顯的圓(yuan)角區、光亮帶(dai)、失穩斷裂區(qu)等斷裂特🍉征(zheng)。

液壓剪闆機(jī)在剪闆中彈(dàn)性變形階段(duan)是指動剪刃(rèn)👌與闆料發生(sheng)接觸後，闆料(liao)在力的作用(yong)下發生變形(xíng)，這一階段的(de)變形為🧑🏽‍🤝‍🧑🏻彈性(xìng)🔞變形，此時，作(zuo)用力還沒有(you)達到材料的(de)屈服極限。随(sui)着剪闆力的(de)增大，當應力(li)🔴超過材料的(de)屈服極限時(shí)，材料🚩開始進(jin)人塑性變形(xíng)😄階段。由于動(dong)、靜剪刃處的(de)剪闆速度和(he)受力大小都(dōu)㊙️不相同，所以(yǐ)闆☂️料剪闆斷(duan)面附近的塑(sù)性變形情況(kuàng)也不相同，在(zai)刃尖㊙️處會産(chǎn)生應力、應變(bian)集中，此處的(de)材料首先發(fa)生屈服🔴，形成(chéng)剪闆塌角。剪(jian)❗闆時動剪刃(rèn)處的材料向(xiang)下彎曲，靜剪(jian)刃處的材料(liào)向上翹起。軸(zhou)向間隙越大(dà)，産生⛹🏻‍♀️的彎曲(qu)力矩越大，闆(pǎn)料的上翹現(xian)象越嚴重，産(chǎn)生的塌角越(yue)大。采用套筒(tong)剪闆并保持(chi)🤟間隙㊙️值很小(xiao)，可以在很大(da)程度上限制(zhi)闆料上翹和(he)坯料彎曲，而(ér)采用液壓夾(jiá)緊剪闆時，基(ji)本消除了被(bèi)剪材料的移(yí)動自由度，完(wan)全限制了闆(pan)料的上翹和(he)坯料的彎曲(qǔ)。這樣剪闆斷(duàn)面處剪應力(lì)沒有發生變(biàn)化，而剪闆斷(duàn)面處的壓應(ying)力減小，塑性(xing)變形減小，闆(pan)料扭曲也減(jiǎn)小。剪闆機剪(jian)刃繼🚩續向下(xià)運動，造成壓(ya)💃🏻應力急劇增(zēng)大，此區域的(de)材料沿剪刃(ren)運動方向的(de)變形加劇，嚴(yán)重滑移，裂紋(wen)開👄始形成。當(dāng)上、下剪刃處(chù)形成的裂紋(wén)彙合後🔞，闆料(liao)斷裂分離。液(ye)壓剪闆機夾(jia)⭐緊剪闆時，被(bèi)🔴剪區材料呈(chéng)多向受壓狀(zhuàng)态，裂紋基本(běn)👈沿🈲直線擴展(zhan)，提高了闆料(liao)的斷面質量(liàng)。

液壓剪闆機(ji)剪闆時各階(jiē)段的受力不(bu)同造成剪闆(pǎn)後的闆❗料斷(duàn)面存在不同(tóng)剪切特征帶(dài)，一般情況下(xia)，剪闆斷面主(zhu)要💃🏻是圓角區(qu)、光亮帶和失(shi)穩斷裂面。圓(yuán)🥰角區是☀️作用(yong)在闆料上👉的(de)剪闆🌐壓力和(hé)因剪闆壓力(lì)形成的彎曲(qǔ)力矩共同作(zuo)用使刃口附(fù)件的材料在(zai)力的作用下(xia)發生塑性變(bian)形而形成的(de)。尤其當動、靜(jing)剪刃間的軸(zhou)向間隙大或(huo)剪闆速度低(di)時，圓角⛹🏻‍♀️特征(zhēng)十分明顯。當(dāng)動剪刃切入(rù)材料後，在塑(su)性變形和彎(wan)曲力矩引起(qǐ)的過材料的(de)抗拉極限時(shi)📧就會發生失(shī)穩斷裂而形(xíng)成失穩斷裂(lie)面。

液壓剪闆(pǎn)機分析可知(zhī)，采用徑向完(wan)全夾緊剪闆(pǎn)時，在夾緊力(lì)的作用下，彎(wān)曲和上翹現(xian)象得到一定(ding)的消除，使剪(jiǎn)闆區材料處(chù)于多向受壓(ya)狀态，限制剪(jian)闆📧區尤其🤟是(shi)刃口處材料(liao)的塑性變形(xing)，減小圓角區(qu)和失穩斷裂(lie)面的出現，提(ti)高斷面❄️質量(liang)。

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