雙(shuang)機聯動(dong)電液比(bi)例折彎(wān)機的特(tè)點及配(pei)置
數控(kòng)雙機聯(lian)動折彎(wan)機機床(chuáng)特點及(ji)标準配(pei)置:
◆機架(jià)采用加(jiā)強剛性(xing)全鋼焊(hàn)接結構(gòu),有足夠(gou)的強度(du)及剛🐪性(xing),并通過(guò)時效處(chù)理,保證(zheng)機機床(chuáng)的長久(jiu)使用🌏的(de)整體精(jing)度。
◆采用(yong)落地镗(tang)銑機床(chuáng),用一次(ci)加工法(fǎ),作精密(mi)加工,以(yi)确保加(jia)⛹🏻♀️工🌈精度(du)。
◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。
◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式。
◆ 滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)機械式(shì)扭力同(tong)步,穩定(ding)可靠。
◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yong)深圳華(huá)德爾控(kong)制技術(shu)有限公(gōng)司的ENC-68系(xì)統和伺(si)服電機(ji),來控制(zhi)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)⛷️高低♊和(he)後擋料(liao)的前後(hòu)運動)。
◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(se)顯示器(qì)。全中文(wen)大字體(tǐ)顯示,方(fāng)便🌈的中(zhong)英💋文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。
◆ 智能(néng)報錯系(xì)統,自診(zhen)斷功能(neng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。
◆ 具有單(dān)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jian)隙。
◆ 具有(you)斷電保(bǎo)護功能(néng),以保護(hù)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shī)。
◆ 人機對(dui)話界面(miàn):數控系(xi)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shǐ)系統操(cāo)作和🔞數(shu)據輸入(rù)簡單易(yì)學。
自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhì),并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhang)度的工(gōng)☎️件進行(hang)連續折(shé)彎。
顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。
内存(cún)容量:50個(ge)工件,每(mei)個工件(jiàn)24個工步(bù)。
有手動(dong)、半自動(dòng)方式及(jí)全自動(dong)方式。
後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(you)自動退(tuì)避料及(ji)延遲動(dong)作的功(gong)能。
以三(sān)支特制(zhi)鑰匙或(huò)密碼分(fèn)别保護(hu)各項工(gōng)件、模具(jù)及參數(shu)資料。
較(jiao)新的模(mó)塊化結(jie)構,柔性(xing)組合多(duō)軸系統(tong);
大型鍵(jiàn)的防水(shui)鍵盤
多(duo)重處理(lǐ)器,多重(zhòng)輸入-輸(shu)出
全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jing)告系統(tong),幫助功(gōng)能及時(shí)🔴糾正誤(wù)操作。
◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pǐn),主要油(yóu)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品,低(di)壓電氣(qi)元件采(cǎi)用施耐(nài)德産品(pin),以😄确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使🙇🏻用(yòng)壽命。
◆ 通(tōng)過控制(zhì)伺服電(diàn)機運行(háng)進行運(yùn)動,準确(que)無誤。
l 電(diàn)動後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dong),通過滾(gǔn)珠絲杠(gang)來實現(xiàn),保證傳(chuán)動精度(du)
l 随機配(pei)标準上(shàng)、下模壹(yī)套。
l 為方(fang)便闆料(liào)的存放(fàng)和運送(song),特配有(yǒu)前托料(liào)裝置。
◆折(she)彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(kě)選配采(cǎi)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌♋産⁉️品(pǐn)🈲,主🧑🏽🤝🧑🏻要油(you)缸密封(fēng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品,以(yi)确保設(shè)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shou)命。
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