Y32-630T四柱(zhu)式液壓(yā)機技術(shu)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | KN | ||
液體(ti)較大工(gong)作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊較大(da)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作(zuò)台較大(dà)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程速度(du) | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuò)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hòu) | 1500 | |||
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備(bei)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(tǐ)結構
1、本(běn)機主體(tǐ)為三梁(liang)四柱結(jié)構,由機(ji)身、主缸(gang)、頂出缸(gāng)等組成(chéng)。機身❤️由(yóu)上橫梁(liang)、滑塊、工(gōng)作台、立(lì)柱、調節(jiē)螺母及(ji)鎖緊螺(luó)母等組(zu)成。依靠(kào)四💞個立(lì)柱作為(wei)骨架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)由鎖緊(jin)螺母㊙️緊(jǐn)固于兩(liang)端,機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及㊙️緊(jǐn)固于上(shang)橫梁的(de)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuai)♻️與主缸(gang)活塞杆(gǎn)聯接,依(yi)靠四柱(zhu)導向上(shàng)下運動(dòng)。上梁、滑(huá)塊、工作(zuo)台均為(wei)鋼闆焊(han)接結🧡構(gòu),焊後時(shí)效處理(li),以有效(xiao)消除内(nèi)應力。
2、本(běn)機主缸(gang)采用活(huó)塞式結(jié)構形式(shi),缸體和(hé)活塞杆(gǎn)采用45#鍛(duan)鋼制造(zao),活塞杆(gǎn)表面進(jin)行中頻(pin)淬火後(hou)再鍍硬(ying)鉻,表面(miàn)硬度達(dá)到HRC45~55,主缸(gāng)密🏃封件(jiàn)采用進(jin)口材料(liào),密封可(ke)靠且使(shi)用壽命(ming)長。
3、壓機(ji)立柱采(cai)用45#鍛鋼(gāng)制造,表(biǎo)面中頻(pin)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻🌈,表🈲面(mian)硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊(kuài)的位置(zhi)通過行(háng)程開關(guan)來确定(dìng)的,可任(ren)意調整(zhěng)。
5、立柱導(dao)向套采(cai)用鋅合(hé)金材料(liào),避免立(lì)柱與導(dǎo)向套⭐間(jiān)的拉傷(shang)🔞和磨損(sun)。
(三)、液壓(ya)傳動和(he)控制系(xì)統
液壓(yā)系統置(zhi)于地面(miàn)之上,由(you)電動機(jī)、泵、閥塊(kuài)、壓力顯(xiǎn)示⁉️、管路(lu)等組成(cheng)。
1、閥塊
閥(fá)塊采用(yong)二通插(chā)裝閥,該(gai)閥采用(yòng)先導控(kòng)制、插裝(zhuāng)式💃連接(jiē),主閥💜結(jié)構為錐(zhuī)閥式液(ye)壓元件(jian)。它具有(you)結構簡(jiǎn)單、抗污(wū)染能力(lì)強、性能(neng)可🤟靠、流(liú)動阻力(lì)小、響應(yīng)快、沖擊(jī)小、控制(zhì)方式🌈靈(ling)活、多機(ji)能、三元(yuán)化程度(du)高、易于(yú)集💔成等(deng)一系列(lie)優點。生(shēng)🚩産廠家(jia):山東曲(qu)阜海德(dé)液壓設(she)🛀備有限(xiàn)公司。
2、充(chong)液閥
充(chōng)液閥選(xuan)用常閉(bi)式充液(ye)閥,結構(gòu)緊湊,性(xing)能優良(liáng)可靠👌,該(gai)閥👌為📐标(biāo)💰準通用(yong)産品。
3、油(you)箱
油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接結(jié)構,安裝(zhuāng)時進行(háng)酸洗與(yu)防鏽處(chù)理。
4、管路(lu)
液壓系(xi)統管路(lù)盡量采(cai)用法蘭(lan)連接,防(fáng)止管路(lù)洩漏。
5、壓(yā)力顯示(shi)
主缸壓(yā)力顯示(shì)由壓力(lì)表檢測(cè)顯示。壓(yā)力表采(cǎi)用内充(chōng)❄️矽油的(de)抗震壓(yā)力表。
7、配(pèi)備油液(ye)過濾系(xi)統,保證(zheng)機器運(yun)行穩定(ding)、可靠。
(四(si))、電氣控(kong)制系統(tǒng)
本機的(de)電源采(cǎi)用三相(xiàng)四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路(lu)為交流(liú)220V,指示燈(dēng)電路為(wei)6.3V,電磁閥(fa)控制電(diàn)壓為交(jiāo)✊流220V。
1、本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)氣箱、安(an)裝在車(che)間地面(mian)上,距主(zhu)機間的(de)位置可(ke)根據需(xū)方要求(qiú)。
2、設置按(àn)鈕盒一(yī)個,可完(wán)成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊(jǐn)急停止(zhǐ)”功能。
3、主(zhu)要電氣(qì)控制元(yuan)件
(1)交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器-天正(zhèng)機床電(dian)器有限(xian)公司産(chǎn)品。
(五)液(yè)壓機操(cāo)作方式(shì)
1、操作方(fāng)式:調整(zhěng)、手動、半(bàn)自動三(sān)種操作(zuo)方式。
2、控(kong)制方式(shi):定壓壓(ya)制和定(dìng)程壓制(zhi)兩種。
(六(liù))、安全保(bǎo)護裝置(zhi)
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油(yóu)缸下腔(qiāng)設有安(an)全溢流(liú)閥,超壓(ya)保護作(zuo)用。
(2) 高壓(yā)油泵,采(cǎi)用壓力(lì)溢流閥(fá)保護。
(3) 滑(hua)塊支承(chéng)采用液(ye)壓雙保(bao)險回路(lu),以防下(xià)滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙(shuāng)手操作(zuo)按鈕。
(2)電(dian)動機過(guò)載及短(duan)路保護(hù)采用自(zì)動空氣(qì)開關。
(3) 控(kong)制電路(lu)的短路(lu)保護。
(4)滑(hua)塊下死(sǐ)點設有(you)超程極(ji)限無觸(chu)點接近(jìn)開關保(bǎo)護。
(5)所有(yǒu)“急停”按(an)鈕均互(hù)鎖,按壓(ya)任一個(gè),滑塊均(jun)停止
動(dòng)作。
(6)可靠(kao)的電氣(qì)接地裝(zhuāng)置。
(七)、設(she)備設計(ji)、制造、驗(yan)收執行(hang)的标準(zhun)
1、液壓機(ji)設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技(ji)術條件(jiàn)〉〉
2、液壓機(jī)的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全(quan)技術條(tiáo)件〉〉
3、液壓(yā)系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用(yong)技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣(qi)系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣(qi)設備通(tong)用技術(shu)條件〉〉
(八(bā))、設備組(zu)成、供貨(huo)内容和(hé)随機技(ji)術文件(jiàn)
液壓機(ji)由本體(tǐ)、液壓傳(chuán)動及控(kòng)制系統(tong)、電氣傳(chuan)動及控(kòng)制系統(tong)、管路及(jí)一些附(fù)件組成(cheng)。單台壓(yā)機的供(gong)貨内容(rong)如下:
1、本(ben)體:包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸等(一(yi)套)。
2、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xi)統裝置(zhi)包括:動(dong)力站、管(guǎn)路、儀表(biao)等控制(zhi)裝置(一(yī)套)。
3、電氣(qi)傳動及(ji)控制裝(zhuāng)置包括(kuò):電氣箱(xiang)、按鈕盒(he)、行程控(kòng)制等(一(yī)套)。
4、随機(ji)文件:使(shǐ)用說明(míng)書、設備(bei)裝箱單(dān)、産品合(he)格證各(gè)三套。
5、總(zong)圖、地基(ji)圖、液壓(ya)原理圖(tu)、主缸裝(zhuang)配圖、電(diàn)氣原理(li)圖、程序(xu)圖、設備(bèi)❄️壓力調(diào)整、維護(hù)、保養位(wei)置指示(shi)圖及易(yì)損件🐆全(quan)部圖紙(zhi)。
6、随機備(bèi)品備件(jiàn):
提供管(guǎn)接頭處(chu)密封元(yuan)件一套(tao);
提供地(di)腳螺栓(shuan)、螺母一(yī)套;
(九)、液(yè)壓機工(gong)作環境(jing)
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十(shí))、服務承(chéng)諾
1、安裝(zhuang)
在用戶(hu)現場進(jìn)行安裝(zhuang)、調試。
2、培(péi)訓
在工(gōng)廠和用(yòng)戶現場(chang)提供培(pei)訓。培訓(xùn)包括正(zheng)常操作(zuò)、工作原(yuán)理🈲、維修(xiu)保養和(hé)操作問(wèn)題的分(fen)析。
3、機床(chuáng)終驗收(shōu)後整機(ji)質量保(bao)修期為(wéi)1年。在質(zhì)保期内(nèi),機床發(fa)生非誤(wù)操作故(gu)障和損(sun)壞,均由(yóu)供方負(fù)責維修(xiū),若需方(fāng)認為确(què)需供方(fang)派員來(lái)用戶方(fāng)現🏒場維(wei)修,則以(yi)傳真方(fang)式通知(zhī)供方,供(gòng)方應在(zai)2小時内(nei)💋予以響(xiǎng)應,維修(xiū)🎯人員48小(xiǎo)時内到(dao)達甲方(fang)現場排(pai)除故障(zhang)。
4、設備保(bǎo)修期滿(man)後供方(fang)依然能(néng)提供廣(guǎng)泛而優(yōu)惠的‼️技(ji)🈲術支持(chí)及💞備件(jian)供應。
備(bei)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。
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