Y32-630T四柱(zhu)式液壓(yā)機技術(shu)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | KN | ||
液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大(da)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuò)台較大(da)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(hang)程速度(du) | 快下(xia) | 100 | mm/s | |
工(gong)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuo)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hou) | 1500 | |||
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(tǐ)結構
1、本(běn)機主體(ti)為三梁(liáng)四柱結(jie)構,由機(ji)身、主缸(gāng)、頂出缸(gāng)等組成(cheng)。機身由(you)上橫梁(liáng)、滑塊、工(gong)作台、立(lì)柱、調節(jie)螺母及(jí)鎖緊螺(luó)母等組(zu)成。依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)骨架,上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tái)由鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于🚶♀️兩(liǎng)端,機📞器(qi)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)🌈橫梁的(de)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuài)🌂與主缸(gāng)活塞杆(gan)聯接,依(yi)靠四柱(zhù)導向上(shang)下運動(dòng)。上梁、滑(huá)塊、工作(zuò)台均為(wéi)鋼闆焊(han)接結構(gòu),焊後時(shi)效處理(li),以❓有效(xiao)消除内(nèi)應力。
2、本(ben)機主缸(gāng)采用活(huó)塞式結(jie)構形式(shi),缸體和(he)活塞杆(gan)采用🏃🏻45#鍛(duàn)鋼制✍️造(zao)🧡,活塞杆(gan)表面進(jìn)行中頻(pín)淬火後(hou)再鍍硬(yìng)😄鉻,表面(mian)硬度達(dá)到HRC45~55,主缸(gang)密🔆封件(jiàn)采用進(jin)口材料(liao),密封👌可(ke)靠且使(shǐ)用壽命(mìng)長。
3、壓機(ji)立柱采(cai)用45#鍛鋼(gang)制造,表(biao)面中頻(pín)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻,表面(mian)⭐硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊(kuài)的位置(zhì)通過行(hang)程開關(guān)來确定(ding)的,可任(rèn)意調整(zhěng)。
5、立柱導(dǎo)向套采(cǎi)用鋅合(he)金材料(liào),避免立(li)柱與導(dǎo)向套間(jiān)的拉傷(shāng)和磨損(sun)。
(三)、液壓(yā)傳動和(hé)控制系(xì)統
液壓(ya)系統置(zhi)于地面(miàn)之上,由(you)電動機(ji)、泵、閥塊(kuài)、壓力顯(xiǎn)示、管路(lu)🔴等💘組成(cheng)。
1、閥塊
閥(fá)塊采用(yòng)二通插(cha)裝閥,該(gāi)閥采用(yong)先導控(kòng)制、插裝(zhuāng)式連接(jie),主‼️閥結(jie)構為錐(zhuī)閥式液(yè)壓元件(jian)。它具有(yǒu)結構簡(jiǎn)單、抗污(wū)染能力(lì)強、性能(néng)可靠、流(liu)動阻力(li)小、響應(yīng)快、沖擊(jī)小、控制(zhi)方式靈(ling)活、多☀️機(ji)能、三☔元(yuán)化程度(du)高、易于(yú)集成等(deng)一系🔞列(lie)優點。生(sheng)産廠家(jia):山東曲(qǔ)阜海🌈德(dé)液壓設(shè)備有限(xiàn)公司。
2、充(chōng)液閥
充(chong)液閥選(xuan)用常閉(bì)式充液(yè)閥,結構(gou)緊湊,性(xìng)能優良(liáng)可靠,該(gai)⛱️閥為标(biao)準通用(yong)産品。
3、油(you)箱
油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接結(jié)構,安裝(zhuāng)時進行(háng)酸洗與(yǔ)防鏽處(chù)理。
4、管路(lù)
液壓系(xì)統管路(lù)盡量采(cai)用法蘭(lan)連接,防(fáng)止管路(lù)洩漏。
5、壓(yā)力顯示(shì)
主缸壓(ya)力顯示(shi)由壓力(lì)表檢測(cè)顯示。壓(ya)力表采(cǎi)用内充(chōng)🌈矽油的(de)抗震壓(yā)力表。
7、配(pèi)備油液(yè)過濾系(xì)統,保證(zhèng)機器運(yun)行穩定(ding)、可靠。
(四(sì))、電氣控(kòng)制系統(tong)
本機的(de)電源采(cǎi)用三相(xiàng)四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路(lu)為交流(liu)220V,指示燈(deng)電路為(wéi)6.3V,電磁閥(fa)控制電(diàn)壓為💛交(jiāo)流220V。
1、本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)氣箱、安(ān)裝在車(che)間地面(mian)上,距主(zhu)機📐間的(de)位置可(kě)根據需(xu)方要求(qiu)。
2、設置按(àn)鈕盒一(yi)個,可完(wán)成“雙手(shou)壓制”、 “緊(jin)急停止(zhǐ)”功能。
3、主(zhu)要電氣(qi)控制元(yuan)件
(1)交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器-天正(zhèng)機床電(diàn)器有限(xiàn)公司産(chan)👣品。
(五)液(ye)壓機操(cao)作方式(shi)
1、操作方(fang)式:調整(zhěng)、手動、半(ban)自動三(san)種操作(zuò)方式。
2、控(kòng)制方式(shì):定壓壓(ya)制和定(ding)程壓制(zhi)兩種。
(六(liu))、安全保(bǎo)護裝置(zhì)
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油(yóu)缸下腔(qiang)設有安(ān)全溢流(liu)閥,超壓(ya)保護作(zuò)用。
(2) 高壓(ya)油泵,采(cai)用壓力(li)溢流閥(fa)保護。
(3) 滑(hua)塊支承(cheng)采用液(ye)壓雙保(bao)險回路(lù),以防下(xia)滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙(shuāng)手操作(zuò)按鈕。
(2)電(diàn)動機過(guo)載及短(duǎn)路保護(hu)采用自(zi)動空氣(qi)開關。
(3) 控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)保護。
(4)滑(huá)塊下死(si)點設有(you)超程極(jí)限無觸(chu)點接近(jìn)開關保(bao)護。
(5)所有(yǒu)“急停”按(àn)鈕均互(hu)鎖,按壓(ya)任一個(gè),滑塊均(jun)停止
動(dong)作。
(6)可靠(kào)的電氣(qi)接地裝(zhuang)置。
(七)、設(shè)備設計(jì)、制造、驗(yan)收執行(háng)的标準(zhǔn)
1、液壓機(ji)設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技(ji)術條件(jian)〉〉
2、液壓機(jī)的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全(quan)技術條(tiao)件〉〉
3、液壓(ya)系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用(yong)技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣(qì)系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣(qì)設備通(tōng)用技術(shù)條件〉〉
(八(ba))、設備組(zǔ)成、供貨(huò)内容和(hé)随機技(ji)術文件(jiàn)
液壓機(ji)由本體(ti)、液壓傳(chuán)動及控(kong)制系統(tǒng)、電氣傳(chuan)動及控(kong)制系統(tǒng)、管路及(ji)一些附(fù)件組成(chéng)。單台壓(yā)機的供(gòng)貨内容(róng)如下:
1、本(běn)體:包括(kuò)機身、主(zhu)缸等(一(yi)套)。
2、液壓(yā)傳動及(ji)控制系(xi)統裝置(zhì)包括:動(dong)力站、管(guan)路、儀表(biao)♍等🏒控制(zhì)裝置(一(yī)套)。
3、電氣(qì)傳動及(jí)控制裝(zhuang)置包括(kuo):電氣箱(xiāng)、按鈕盒(he)、行程控(kòng)制等(一(yī)套)。
4、随機(ji)文件:使(shi)用說明(ming)書、設備(bei)裝箱單(dān)、産品合(he)格證各(gè)三套。
5、總(zong)圖、地基(jī)圖、液壓(yā)原理圖(tú)、主缸裝(zhuāng)配圖、電(dian)氣原理(li)圖、程序(xù)圖✔️、設備(bei)壓力調(diào)整、維護(hù)、保養位(wèi)置指示(shi)圖及易(yi)損件全(quan)部圖紙(zhi)。
6、随機備(bèi)品備件(jian):
提供管(guǎn)接頭處(chù)密封元(yuán)件一套(tào);
提供地(di)腳螺栓(shuān)、螺母一(yi)套;
(九)、液(ye)壓機工(gong)作環境(jing)
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十(shi))、服務承(chéng)諾
1、安裝(zhuāng)
在用戶(hu)現場進(jin)行安裝(zhuāng)、調試。
2、培(pei)訓
在工(gong)廠和用(yong)戶現場(chang)提供培(pei)訓。培訓(xùn)包括正(zhèng)常操作(zuo)、工作原(yuan)理、維修(xiū)保養和(hé)操作問(wèn)題的分(fèn)析。
3、機床(chuáng)終驗收(shōu)後整機(ji)質量保(bao)修期為(wéi)1年。在質(zhi)保期内(nei),機床發(fa)生非誤(wù)操作故(gù)障和損(sǔn)壞,均由(yóu)供方負(fu)責維修(xiu),若需方(fāng)認為确(que)需供方(fāng)派員來(lai)用戶方(fang)💃🏻現場維(wei)修,則以(yǐ)傳真方(fang)式通知(zhi)供方,供(gong)方應在(zai)2小時内(nei)予以💔響(xiǎng)應,維修(xiu)人員48小(xiǎo)時内到(dao)達甲方(fāng)現場排(pai)除故障(zhang)。
4、設備保(bao)修期滿(man)後供方(fang)依然能(neng)提供廣(guang)泛而優(you)惠的技(ji)術🌈支持(chí)及備件(jian)供應。
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。
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