Y32-630T四柱(zhu)式液壓(ya)機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | KN | ||
液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作(zuo)台較大(dà)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程速度(du) | 快下(xia) | 100 | mm/s | |
工(gong)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuò)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hòu) | 1500 | |||
機器(qi)占地面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(tǐ)結構
1、本(ben)機主體(tǐ)為三梁(liáng)四柱結(jié)構,由機(ji)身、主缸(gāng)、頂出缸(gāng)等組🔴成(cheng)。機身✔️由(yóu)上橫梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台、立(li)柱、調節(jie)螺母及(ji)鎖緊螺(luó)母等組(zu)成。依靠(kào)四🔞個立(li)柱作為(wei)骨架,上(shang)橫梁及(ji)工作台(tái)由鎖緊(jǐn)螺母🧑🏾🤝🧑🏼緊(jǐn)固于兩(liang)端,機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁的(de)鎖📧緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞杆(gan)聯接,依(yī)靠四柱(zhù)導向上(shang)下運動(dong)。上梁、滑(hua)塊、工作(zuò)台均💋為(wéi)鋼闆焊(hàn)接結🐪構(gòu),焊後時(shi)效處理(lǐ),以有效(xiào)消除内(nèi)應力。
2、本(běn)機主缸(gāng)采用活(huo)塞式結(jié)構形式(shi),缸體和(he)活塞杆(gǎn)采用45#鍛(duan)🏃♂️鋼⛹🏻♀️制造(zào),活塞杆(gan)表面進(jin)行中頻(pín)淬火後(hòu)再鍍硬(yìng)鉻,表面(miàn)硬🌈度達(dá)到HRC45~55,主缸(gang)密封件(jiàn)采用進(jìn)口材料(liào),密封🚩可(ke)靠且使(shi)用壽命(ming)長。
3、壓機(jī)立柱采(cǎi)用45#鍛鋼(gāng)制造,表(biǎo)面中頻(pín)淬火後(hou)再鍍硬(ying)鉻,表面(mian)硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊(kuài)的位置(zhi)通過行(hang)程開關(guān)來确定(ding)的,可任(rèn)意調整(zheng)。
5、立柱導(dǎo)向套采(cǎi)用鋅合(hé)金材料(liào),避免立(li)柱與導(dǎo)向套間(jiān)⭐的拉傷(shang)和㊙️磨損(sǔn)。
(三)、液壓(ya)傳動和(hé)控制系(xi)統
液壓(ya)系統置(zhì)于地面(miàn)之上,由(yóu)電動機(jī)、泵、閥塊(kuai)、壓力顯(xiǎn)示、管路(lu)等組成(chéng)。
1、閥塊
閥(fa)塊采用(yong)二通插(chā)裝閥,該(gāi)閥采用(yong)先導控(kòng)制、插裝(zhuāng)式連接(jie)♍,主閥結(jié)構為錐(zhuī)閥式液(ye)壓元件(jian)。它具有(yǒu)結構簡(jian)單、抗污(wu)染能力(lì)強、性🈲能(neng)可💚靠、流(liu)動阻力(li)小、響應(ying)快、沖擊(ji)小、控制(zhì)方式靈(ling)活、多機(jī)能、三元(yuan)化程度(du)高、易于(yu)集成等(deng)一系列(liè)優點。生(sheng)産廠家(jiā):山東曲(qu)阜海德(de)液壓設(she)備有限(xian)公司。
2、充(chōng)液閥
充(chong)液閥選(xuǎn)用常閉(bì)式充液(yè)閥,結構(gou)緊湊,性(xìng)能優良(liang)可靠,該(gai)閥為标(biāo)準通用(yong)産品。
3、油(yóu)箱
油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接結(jie)構,安裝(zhuāng)時進行(háng)酸洗與(yu)防鏽處(chù)理。
4、管路(lu)
液壓系(xì)統管路(lù)盡量采(cǎi)用法蘭(lán)連接,防(fáng)止管路(lù)洩漏。
5、壓(ya)力顯示(shi)
主缸壓(ya)力顯示(shi)由壓力(lì)表檢測(ce)顯示。壓(ya)力表采(cai)用内♋充(chong)矽油的(de)抗震壓(yā)力表。
7、配(pèi)備油液(ye)過濾系(xì)統,保證(zheng)機器運(yùn)行穩定(dìng)、可靠。
(四(sì))、電氣控(kòng)制系統(tǒng)
本機的(de)電源采(cai)用三相(xiang)四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路(lu)為交流(liú)220V,指示燈(deng)電路為(wei)6.3V,電磁閥(fa)控制電(diàn)壓💰為🌐交(jiāo)流220V。
1、本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)氣箱、安(ān)裝在車(che)間地面(miàn)上,距主(zhǔ)機間的(de)位置可(kě)根據需(xu)方要求(qiú)。
2、設置按(àn)鈕盒一(yī)個,可完(wán)成“雙手(shou)壓制”、 “緊(jin)急停止(zhǐ)”功能。
3、主(zhu)要電氣(qi)控制元(yuán)件
(1)交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器-天正(zhèng)機床電(diàn)器有限(xian)公司産(chǎn)💁品。
(五)液(ye)壓機操(cao)作方式(shi)
1、操作方(fāng)式:調整(zhěng)、手動、半(bàn)自動三(san)種操作(zuo)方式。
2、控(kong)制方式(shì):定壓壓(yā)制和定(dìng)程壓制(zhi)兩種。
(六(liù))、安全保(bao)護裝置(zhì)
1、液壓保(bao)護
(1) 主油(you)缸下腔(qiāng)設有安(ān)全溢流(liú)閥,超壓(ya)保護作(zuo)用。
(2) 高壓(ya)油泵,采(cai)用壓力(lì)溢流閥(fa)保護。
(3) 滑(hua)塊支承(chéng)采用液(ye)壓雙保(bao)險回路(lu),以防下(xià)滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙(shuāng)手操作(zuò)按鈕。
(2)電(diàn)動機過(guò)載及短(duǎn)路保護(hù)采用自(zi)動空氣(qì)開關。
(3) 控(kong)制電路(lù)的短路(lu)保護。
(4)滑(huá)塊下死(si)點設有(you)超程極(jí)限無觸(chù)點接近(jin)開關保(bǎo)護。
(5)所有(yǒu)“急停”按(an)鈕均互(hu)鎖,按壓(yā)任一個(gè),滑塊均(jun1)停止
動(dong)作。
(6)可靠(kao)的電氣(qì)接地裝(zhuang)置。
(七)、設(she)備設計(ji)、制造、驗(yàn)收執行(háng)的标準(zhun)
1、液壓機(jī)設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技(ji)術條件(jian)〉〉
2、液壓機(jī)的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全(quan)技術條(tiao)件〉〉
3、液壓(yā)系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用(yòng)技術條(tiao)件〉〉
4、電氣(qì)系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣(qì)設備通(tōng)用技術(shu)條件〉〉
(八(bā))、設備組(zǔ)成、供貨(huò)内容和(he)随機技(jì)術文件(jian)
液壓機(ji)由本體(tǐ)、液壓傳(chuán)動及控(kong)制系統(tǒng)、電氣傳(chuán)動及🌂控(kong)制系統(tong)、管路及(ji)一些附(fu)件組成(cheng)。單台壓(ya)機的供(gong)貨☎️内容(róng)如下:
1、本(běn)體:包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸等(一(yī)套)。
2、液壓(yā)傳動及(ji)控制系(xì)統裝置(zhì)包括:動(dòng)力站、管(guan)路、儀表(biǎo)等💔控🤞制(zhi)裝置(一(yi)套)。
3、電氣(qì)傳動及(jí)控制裝(zhuāng)置包括(kuo):電氣箱(xiāng)、按鈕盒(hé)、行程控(kòng)制等(一(yī)套🈲)。
4、随機(ji)文件:使(shǐ)用說明(ming)書、設備(bei)裝箱單(dān)、産品合(hé)格證各(ge)三套。
5、總(zǒng)圖、地基(jī)圖、液壓(yā)原理圖(tu)、主缸裝(zhuāng)配圖、電(dian)氣原理(lǐ)圖、程序(xù)㊙️圖、設備(bei)壓力調(diao)整、維護(hù)、保養位(wei)置指示(shì)圖及易(yì)損件全(quan)部圖紙(zhi)。
6、随機備(bei)品備件(jiàn):
提供管(guan)接頭處(chù)密封元(yuán)件一套(tao);
提供地(dì)腳螺栓(shuān)、螺母一(yī)套;
(九)、液(ye)壓機工(gong)作環境(jìng)
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十(shi))、服務承(chéng)諾
1、安裝(zhuang)
在用戶(hu)現場進(jìn)行安裝(zhuāng)、調試。
2、培(péi)訓
在工(gōng)廠和用(yong)戶現場(chǎng)提供培(pei)訓。培訓(xùn)包括正(zheng)常操作(zuo)🈚、工作原(yuán)理、維👄修(xiu)保養和(hé)操作問(wèn)題的分(fen)析。
3、機床(chuáng)終驗收(shōu)後整機(jī)質量保(bao)修期為(wéi)1年。在質(zhì)保期内(nei),機床發(fā)生非誤(wù)操作故(gu)障和損(sun)壞,均由(yóu)供方負(fu)責維修(xiū),若需方(fang)認為确(què)需供方(fāng)派員來(lai)用戶😍方(fāng)現場維(wei)修,則以(yi)傳真方(fāng)式通知(zhī)供方,供(gòng)方應在(zai)2小時内(nèi)予以😄響(xiang)應,維修(xiū)人員48小(xiao)時内到(dào)達甲方(fang)現場排(pái)除故障(zhàng)。
4、設備保(bǎo)修期滿(man)後供方(fang)依然能(néng)提供廣(guang)泛而優(yōu)惠的技(jì)術👌支⛷️持(chí)及備件(jian)供應。
備(bèi)注:
1.接受(shou)非标定(dìng)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。
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