Y32-630T四柱(zhù)式液壓(ya)機技術(shu)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | KN | ||
液體(tǐ)較大工(gong)作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuò)台較大(da)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(hang)程速度(dù) | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工(gong)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuò)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hou) | 1500 | |||
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(tǐ)結構
1、本(běn)機主體(tǐ)為三梁(liáng)四柱結(jié)構,由機(jī)身、主缸(gāng)、頂出缸(gāng)等組成(cheng)。機身由(you)上橫梁(liáng)、滑塊、工(gong)作台、立(li)柱、調節(jiē)螺母及(ji)鎖緊螺(luo)母♋等組(zu)成。依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)骨架,上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)由鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端,機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)🈲橫梁的(de)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuài)🆚與主缸(gang)活塞杆(gǎn)聯接,依(yi)靠四柱(zhu)導向上(shang)下運動(dong)。上梁⛷️、滑(huá)塊、工作(zuò)台均為(wéi)鋼闆焊(hàn)接結構(gou),焊後時(shí)效處㊙️理(li),以有效(xiao)消除👨❤️👨内(nèi)應力。
2、本(běn)機主缸(gāng)采用活(huo)塞式結(jie)構形式(shì),缸體和(hé)活塞杆(gǎn)采用⛹🏻♀️45#鍛(duan)鋼制造(zào)🔞,活塞杆(gan)表面進(jin)行中頻(pín)淬火後(hòu)再鍍硬(yìng)鉻,表🌈面(mian)硬度達(dá)到HRC45~55,主缸(gang)密封件(jiàn)采用進(jìn)口材料(liao),密封可(kě)靠且使(shǐ)用壽命(mìng)長。
3、壓機(jī)立柱采(cǎi)用45#鍛鋼(gāng)制造,表(biǎo)面中頻(pín)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻,表面(miàn)硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊(kuai)的位置(zhi)通過行(hang)程開關(guan)來确定(ding)的,可任(rèn)意調整(zheng)。
5、立柱導(dǎo)向套采(cǎi)用鋅合(hé)金材料(liao),避免立(lì)柱與導(dǎo)向套間(jian)的拉傷(shāng)和磨損(sun)。
(三)、液壓(yā)傳動和(hé)控制系(xì)統
液壓(yā)系統置(zhi)于地面(miàn)之上,由(yóu)電動機(jī)、泵、閥塊(kuai)、壓力顯(xiǎn)示、管路(lù)💰等組成(chéng)。
1、閥塊
閥(fá)塊采用(yong)二通插(chā)裝閥,該(gai)閥采用(yong)先導控(kong)制、插裝(zhuāng)式連接(jiē)㊙️,主閥結(jié)☎️構為錐(zhuī)閥式液(ye)壓元件(jiàn)。它具有(you)結構簡(jiǎn)單、抗污(wū)染能力(li)強、性能(néng)可靠、流(liu)動阻力(li)小、響應(ying)快、沖擊(ji)小、控制(zhi)方式靈(ling)活、多機(ji)能、三元(yuán)化程度(du)高、易于(yú)集🛀🏻成等(děng)一系列(lie)優點。生(sheng)産廠家(jiā):山東曲(qǔ)阜海德(dé)液壓設(she)備有限(xian)公司。
2、充(chong)液閥
充(chong)液閥選(xuan)用常閉(bì)式充液(yè)閥,結構(gòu)緊湊,性(xìng)能優良(liáng)可♌靠,該(gai)閥為标(biao)準通用(yòng)産品。
3、油(yóu)箱
油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,安裝(zhuāng)時進行(háng)酸洗與(yu)防鏽處(chu)理。
4、管路(lu)
液壓系(xì)統管路(lù)盡量采(cai)用法蘭(lán)連接,防(fáng)止管路(lu)洩漏。
5、壓(ya)力顯示(shi)
主缸壓(yā)力顯示(shi)由壓力(lì)表檢測(ce)顯示。壓(yā)力表采(cai)用内充(chōng)矽油的(de)🔅抗震壓(yā)力表。
7、配(pei)備油液(ye)過濾系(xi)統,保證(zhèng)機器運(yun)行穩定(ding)、可靠。
(四(sì))、電氣控(kong)制系統(tong)
本機的(de)電源采(cai)用三相(xiang)四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路(lù)為交流(liú)220V,指示燈(deng)電路為(wéi)6.3V,電磁閥(fá)控制電(diàn)壓為交(jiāo)🛀流220V。
1、本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)氣箱、安(an)裝在車(che)間地面(mian)上,距主(zhu)機間的(de)👨❤️👨位置可(ke)根據需(xu)方要求(qiu)。
2、設置按(an)鈕盒一(yi)個,可完(wán)成“雙手(shou)壓制”、 “緊(jin)急停止(zhǐ)”功能。
3、主(zhu)要電氣(qi)控制元(yuan)件
(1)交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器-天正(zheng)機床電(dian)器有限(xian)公司産(chǎn)品。
(五)液(ye)壓機操(cao)作方式(shì)
1、操作方(fang)式:調整(zheng)、手動、半(bàn)自動三(san)種操作(zuò)方式。
2、控(kong)制方式(shì):定壓壓(ya)制和定(ding)程壓制(zhi)兩種。
(六(liu))、安全保(bao)護裝置(zhi)
1、液壓保(bao)護
(1) 主油(yóu)缸下腔(qiāng)設有安(ān)全溢流(liu)閥,超壓(ya)保護作(zuo)用。
(2) 高壓(ya)油泵,采(cai)用壓力(li)溢流閥(fá)保護。
(3) 滑(huá)塊支承(chéng)采用液(ye)壓雙保(bǎo)險回路(lù),以防下(xia)滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙(shuang)手操作(zuo)按鈕。
(2)電(dian)動機過(guò)載及短(duǎn)路保護(hu)采用自(zì)動空氣(qi)開關。
(3) 控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)保護。
(4)滑(huá)塊下死(sǐ)點設有(yǒu)超程極(ji)限無觸(chù)點接近(jin)開關保(bao)護。
(5)所有(yǒu)“急停”按(an)鈕均互(hù)鎖,按壓(yā)任一個(ge),滑塊均(jun)停止
動(dong)作。
(6)可靠(kào)的電氣(qì)接地裝(zhuang)置。
(七)、設(she)備設計(jì)、制造、驗(yan)收執行(háng)的标準(zhǔn)
1、液壓機(ji)設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技(jì)術條件(jian)〉〉
2、液壓機(jī)的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全(quán)技術條(tiáo)件〉〉
3、液壓(yā)系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用(yòng)技術條(tiao)件〉〉
4、電氣(qi)系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣(qì)設備通(tōng)用技術(shù)條件〉〉
(八(bā))、設備組(zu)成、供貨(huo)内容和(hé)随機技(jì)術文件(jian)
液壓機(ji)由本體(ti)、液壓傳(chuán)動及控(kong)制系統(tǒng)、電氣傳(chuan)動及控(kong)制系統(tong)、管路及(ji)一些附(fù)件組成(cheng)。單台壓(yā)機的供(gong)貨内容(róng)如下:
1、本(ben)體:包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸等(一(yi)套)。
2、液壓(ya)傳動及(jí)控制系(xi)統裝置(zhì)包括:動(dòng)力站、管(guan)路、儀表(biǎo)等控制(zhì)裝置(一(yī)套)。
3、電氣(qi)傳動及(jí)控制裝(zhuang)置包括(kuo):電氣箱(xiang)、按鈕盒(he)、行程控(kòng)制等(一(yī)套)。
4、随機(ji)文件:使(shi)用說明(míng)書、設備(bei)裝箱單(dān)、産品合(he)格證各(gè)✌️三套。
5、總(zong)圖、地基(ji)圖、液壓(ya)原理圖(tú)、主缸裝(zhuāng)配圖、電(diàn)氣原理(li)圖、程序(xù)圖、設備(bèi)壓力調(diao)整、維護(hù)、保養位(wèi)置指示(shi)圖及易(yì)損件全(quán)部圖紙(zhi)。
6、随機備(bei)品備件(jian):
提供管(guǎn)接頭處(chù)密封元(yuán)件一套(tao);
提供地(dì)腳螺栓(shuan)、螺母一(yī)套;
(九)、液(yè)壓機工(gong)作環境(jìng)
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十(shí))、服務承(chéng)諾
1、安裝(zhuāng)
在用戶(hù)現場進(jin)行安裝(zhuāng)、調試。
2、培(péi)訓
在工(gōng)廠和用(yong)戶現場(chang)提供培(pei)訓。培訓(xùn)包括正(zheng)常操作(zuò)、工作原(yuán)理、維修(xiū)保養和(he)操作問(wèn)題的分(fèn)析。
3、機床(chuáng)終驗收(shou)後整機(jī)質量保(bǎo)修期為(wei)1年。在質(zhì)保期内(nèi),機床發(fā)生非誤(wu)操作故(gu)障和損(sǔn)壞,均由(yóu)供方負(fù)責維修(xiū),若需方(fang)認為确(que)需供方(fang)派員來(lái)用戶方(fāng)現場維(wéi)修❗,則以(yi)傳真方(fāng)式通知(zhī)供方,供(gong)方應在(zài)2小時内(nei)予以響(xiǎng)應,維修(xiū)人員48小(xiao)時内到(dao)達甲方(fāng)現場排(pai)💚除故障(zhàng)。
4、設備保(bao)修期滿(mǎn)後供方(fang)依然能(neng)提供廣(guang)泛而優(yōu)惠的技(ji)術支持(chí)及備件(jiàn)供應。
備(bei)注:
1.接受(shòu)非标定(ding)制。
2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。
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