Y32-630T四(si)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shu) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大(da)工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiao)大行程(cheng) | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工(gōng)作台較(jiao)大距離(li) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速(sù)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工(gong)作台有(you)效面積(jī) | 左右(you) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(ji)器占地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(ji)總功率(lǜ) | 37 | KW | ||
設(she)備自重(zhong) | 34 | T | ||
(二)、本(ben)體結構(gòu)
1、本機主(zhǔ)體為三(sān)梁四柱(zhù)結構,由(yóu)機身、主(zhu)缸、頂出(chū)缸等組(zu)成。機身(shēn)由上橫(heng)梁、滑塊(kuai)、工作台(tái)、立柱、調(diao)節螺母(mǔ)及鎖緊(jin)螺母等(děng)組㊙️成。依(yi)🥵靠四個(gè)立柱作(zuò)為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台由鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端,機(ji)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(jí)🧑🏾🤝🧑🏼緊固于(yú)上橫梁(liang)的鎖緊(jǐn)螺母來(lai)🧡調整。滑(hua)塊🚩與主(zhu)缸活塞(sai)杆聯接(jiē),依靠✌️四(sì)柱導向(xiàng)上下運(yun)動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均(jun)為鋼闆(pǎn)焊接結(jie)構,焊後(hòu)時效處(chu)理,以有(you)效消除(chú)🏃内應力(lì)。
2、本機主(zhǔ)缸采用(yong)活塞式(shì)結構形(xíng)式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采📐用(yong)45#鍛㊙️鋼制(zhi)造,活塞(sai)杆表面(miàn)進行中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(du)硬鉻,表(biao)面硬🌏度(dù)達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封(fēng)件采用(yong)進口材(cái)料,密封(feng)❤️可靠且(qiě)使用壽(shou)命長。
3、壓(ya)機立柱(zhu)采用45#鍛(duàn)鋼制造(zao),表面中(zhong)頻淬火(huo)後再鍍(dù)硬鉻,表(biao)面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位(wèi)置通過(guò)行程開(kāi)關來确(que)定的,可(ke)任意調(diao)整。
5、立柱(zhù)導向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免(miǎn)立柱與(yǔ)導向套(tào)🐕間的拉(lā)傷和磨(mó)損。
(三)、液(yè)壓傳動(dong)和控制(zhì)系統
液(ye)壓系統(tong)置于地(dì)面之上(shàng),由電動(dòng)機、泵、閥(fá)塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等組(zǔ)成。
1、閥塊(kuai)
閥塊采(cǎi)用二通(tong)插裝閥(fá),該閥采(cǎi)用先導(dao)控制、插(chā)裝式連(lian)🈲接,主閥(fá)結構為(wéi)錐閥式(shì)液壓元(yuan)件。它具(ju)有結構(gou)簡單、抗(kang)⭐污染🌍能(neng)力強、性(xing)能可靠(kao)、流動阻(zǔ)力小、響(xiǎng)應快、沖(chong)🛀🏻擊小、控(kong)制方式(shi)靈活、多(duo)機能、三(sān)元化程(cheng)🥰度高、易(yì)于集成(cheng)等一系(xi)列優點(diǎn)。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海(hai)德液壓(yā)設🍉備有(yǒu)限公司(si)。
2、充液閥(fá)
充液閥(fa)選用常(cháng)閉式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(cou),性能優(yōu)良可靠(kao),該閥為(wei)标準通(tōng)用産品(pǐn)。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗(xǐ)與防鏽(xiu)處理。
4、管(guǎn)路
液壓(ya)系統管(guan)路盡量(liang)采用法(fa)蘭連接(jie),防止管(guǎn)路洩漏(lou)。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸(gāng)壓力顯(xiǎn)示由壓(ya)力表檢(jian)測顯示(shi)。壓力表(biao)采用内(nei)充矽💃🏻油(yóu)的抗震(zhen)壓力表(biǎo)。
7、配備油(yóu)液過濾(lü)系統,保(bao)證機器(qi)運行穩(wen)定、可靠(kào)。
(四)、電氣(qi)控制系(xi)統
本機(jī)的電源(yuan)采用三(sān)相四線(xiàn)制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiao)流220V,指示(shi)燈電路(lù)為6.3V,電磁(ci)閥控制(zhì)電壓為(wéi)㊙️交流220V。
1、本(běn)機設有(you)專用的(de)電氣箱(xiang)、安裝在(zai)車間地(di)面上,距(ju)主💛機間(jian)的位置(zhì)可根據(ju)需方要(yao)求。
2、設置(zhi)按鈕盒(hé)一個,可(ke)完成“雙(shuang)手壓制(zhì)”、 “緊急停(tíng)止”功能(neng)。
3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件
(1)交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器-天(tiān)正機床(chuáng)電器有(yǒu)限公司(si)産品。
(五(wu))液壓機(ji)操作方(fāng)式
1、操作(zuò)方式:調(diào)整、手動(dong)、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。
2、控制方(fang)式:定壓(yā)壓制和(he)定程壓(ya)制兩種(zhong)。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuang)置
1、液壓(ya)保護
(1) 主(zhǔ)油缸下(xia)腔設有(you)安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護(hu)作用。
(2) 高(gāo)壓油泵(beng),采用壓(ya)力溢流(liú)閥保護(hù)。
(3) 滑塊支(zhī)承采用(yòng)液壓雙(shuang)保險回(hui)路,以防(fang)下滑。
2、電(dian)氣保護(hù)
(1)雙手操(cao)作按鈕(niu)。
(2)電動機(jī)過載及(ji)短路保(bǎo)護采用(yong)自動空(kōng)氣開關(guan)。
(3) 控制電(dian)路的短(duǎn)路保護(hu)。
(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超程(chéng)極限無(wu)觸點接(jie)近開關(guan)保護。
(5)所(suǒ)有“急停(ting)”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊(kuai)均停止(zhǐ)
動作。
(6)可(ke)靠的電(dian)氣接地(dì)裝置。
(七(qī))、設備設(shè)計、制造(zào)、驗收執(zhí)行的标(biāo)準
1、液壓(yā)機設計(jì)制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓(ya)機的安(an)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(an)全技術(shù)條件〉〉
3、液(ye)壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tong)用技術(shu)條件〉〉
4、電(diàn)氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(diàn)氣設備(bei)通用技(ji)術條件(jian)〉〉
(八)、設備(bei)組成、供(gong)貨内容(róng)和随機(jī)技術文(wén)件
液壓(ya)機由本(běn)體、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及(ji)控⭕制系(xi)✍️統、管✔️路(lù)及一些(xie)附件組(zǔ)成。單台(tai)壓機的(de)供貨内(nei)容如下(xia):
1、本體:包(bao)括機身(shēn)、主缸等(deng)(一套)。
2、液(ye)壓傳動(dong)及控制(zhi)系統裝(zhuang)置包括(kuo):動力站(zhan)、管路、儀(yi)表等控(kòng)制裝置(zhì)(一套)。
3、電(dian)氣傳動(dong)及控制(zhì)裝置包(bāo)括:電氣(qi)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(děng)(一🙇🏻套)。
4、随(suí)機文件(jiàn):使用說(shuo)明書、設(she)備裝箱(xiāng)單、産品(pin)合格證(zheng)各三套(tao)。
5、總圖、地(dì)基圖、液(yè)壓原理(li)圖、主缸(gang)裝配圖(tu)、電氣原(yuán)理圖、程(chéng)序圖、設(shè)備壓力(li)調整、維(wei)護、保養(yang)位置指(zhǐ)示圖及(jí)易損件(jian)全部圖(tú)紙。
6、随機(jī)備品備(bèi)件:
提供(gòng)管接頭(tou)處密封(fēng)元件一(yi)套;
提供(gong)地腳螺(luó)栓、螺母(mu)一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環(huan)境
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安(ān)裝
在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安(an)裝、調試(shi)。
2、培訓
在(zài)工廠和(he)用戶現(xian)場提供(gòng)培訓。培(pei)訓包括(kuò)正常操(cao)作、工作(zuò)原理、維(wei)修保養(yǎng)和操作(zuò)問題的(de)分析。
3、機(jī)床終驗(yàn)收後整(zheng)機質量(liang)保修期(qi)為1年。在(zài)質保期(qī)内,機床(chuáng)發生非(fei)誤操作(zuo)故障和(hé)損壞,均(jun)由供方(fāng)負責維(wei)修,若需(xū)方認為(wei)确需供(gòng)方派員(yuan)來用戶(hu)方㊙️現👨❤️👨場(chang)維修,則(zé)以傳真(zhen)方式通(tōng)知供方(fang),供方應(ying)在2小時(shí)内予以(yǐ)響應,維(wei)修人員(yuan)🍓48小時内(nèi)到達甲(jia)方現場(chǎng)排除故(gu)障。
4、設備(bei)保修期(qi)滿後供(gòng)方依然(ran)能提供(gong)廣泛而(er)優惠的(de)技術支(zhi)持㊙️及備(bèi)件供應(yīng)。
備注:
1.接(jie)受非标(biāo)定制。
2.以(yi)上參數(shu)作為參(can)考,如有(yǒu)更改不(bu)另行通(tong)知。
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