Y32-630T四柱(zhù)式液壓機(ji)技術參數(shu) | ||||
項 目 | 數 值(zhi) | 單 位 | 備 注(zhu) | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
液體(tǐ)較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較大(dà)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速度(dù) | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左(zuǒ)右 | 1500 | mm | |
前(qian)後 | 1500 | |||
機(ji)器占地面(miàn)積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備自重(zhòng) | 34 | T | ||
(二)、本(běn)體結構
1、本(ben)機主體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主缸、頂(dǐng)出缸等🔞組(zu)成。機身由(yóu)上橫梁、滑(hua)塊、工作台(tai)、立柱、調節(jiē)螺母及鎖(suǒ)緊螺母等(deng)組成。依靠(kao)四個立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁及(jí)工作台由(you)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liang)端,機器精(jing)度靠調節(jie)螺母及緊(jin)固于上橫(heng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)杆聯接,依(yi)靠四柱導(dao)向上下運(yùn)動。上梁、滑(hua)塊、工作台(tai)均為鋼闆(pan)焊接結㊙️構(gou),焊後時效(xiao)處理,以有(you)效消除内(nei)應力。
2、本機(ji)主缸采用(yòng)活塞式結(jie)構形式,缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duan)鋼制造,活(huó)塞杆表面(mian)進行中頻(pín)淬火後再(zai)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)💰到HRC45~55,主缸密(mi)🌈封件采用(yòng)進口材料(liào),密封可靠(kao)且🔴使用壽(shou)命長。
3、壓機(jī)立柱采用(yong)45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬火後再(zài)鍍硬鉻,表(biao)面硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過(guo)行程開關(guan)來确定的(de),可任意調(diao)整。
5、立柱導(dǎo)向套采用(yong)鋅合金材(cai)料,避免立(li)柱與導向(xiàng)套🍓間的拉(lā)♍傷和磨損(sun)。
(三)、液壓傳(chuan)動和控制(zhì)系統
液壓(yā)系統置于(yú)地面之上(shàng),由電動機(ji)、泵、閥塊、壓(ya)力顯示、管(guan)路♌等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊(kuai)采用二通(tōng)插裝閥,該(gai)閥采用先(xian)導控制、插(chā)裝式連🌏接(jiē),主閥結構(gou)為錐閥式(shi)液壓元件(jiàn)。它具有結(jie)構簡單、抗(kàng)污染能力(li)強、性能可(ke)靠、流動阻(zǔ)力小、響應(ying)快、沖擊小(xiǎo)、控制方式(shì)靈活、多機(jī)能、三元化(huà)程度高、易(yi)于集成等(deng)一系😄列優(yōu)點。生産廠(chang)家:山東曲(qu)阜海德液(ye)壓設☔備有(you)限公司。
2、充(chong)液閥
充液(yè)閥選用常(chang)閉式充液(ye)閥,結構緊(jǐn)湊,性能優(yōu)良可靠,該(gai)閥為标準(zhǔn)通用産品(pin)。
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接結構,安(an)裝時進行(háng)酸洗與防(fang)鏽處理。
4、管(guan)路
液壓系(xì)統管路盡(jin)量采用法(fa)蘭連接,防(fang)止管路洩(xie)漏。
5、壓力顯(xian)示
主缸壓(ya)力顯示由(you)壓力表檢(jian)測顯示。壓(ya)力表采用(yòng)内充矽🤞油(yóu)的抗震壓(yā)力表。
7、配備(bei)油液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器運行(háng)穩定、可靠(kao)。
(四)、電氣控(kong)制系統
本(běn)機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線制,電(diàn)壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流(liu)220V,指示燈電(dian)路為6.3V,電磁(ci)閥控制電(dian)壓為交流(liu)220V。
1、本機設有(you)專用的電(diàn)氣箱、安裝(zhuang)在車間地(di)面上,距主(zhǔ)機間的位(wei)置可根據(jù)需方要求(qiú)。
2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可(kě)完成“雙手(shou)壓制”、 “緊急(jí)停止”功能(neng)。
3、主要電氣(qì)控制元件(jian)
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機(jī)床電器有(you)限公司産(chǎn)品。
(五)液壓(ya)機操作方(fāng)式
1、操作方(fāng)式:調整、手(shǒu)動、半自動(dong)三種操作(zuò)方式。
2、控制(zhi)方式:定壓(ya)壓制和定(dìng)程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)
1、液壓保護(hu)
(1) 主油缸下(xia)腔設有安(an)全溢流閥(fá),超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓(yā)油泵,采用(yong)壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑(huá)塊支承采(cai)用液壓雙(shuang)保險回路(lu),以防下滑(hua)。
2、電氣保護(hù)
(1)雙手操作(zuo)按鈕。
(2)電動(dòng)機過載及(jí)短路保護(hu)采用自動(dòng)空氣開關(guan)。
(3) 控制電路(lu)的短路保(bao)護。
(4)滑塊下(xià)死點設有(you)超程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保(bao)護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均(jun)互鎖,按壓(yā)任一個,滑(huá)塊均停止(zhi)
動作。
(6)可靠(kào)的電氣接(jie)地裝置。
(七(qī))、設備設計(ji)、制造、驗收(shou)執行的标(biao)準
1、液壓機(ji)設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件(jian)〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quan)技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技(ji)術條件〉〉
4、電(dian)氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xie)電氣設備(bèi)通用技術(shu)條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供(gong)貨内容和(he)随機技術(shù)文件
液壓(ya)機由本體(ti)、液壓傳動(dòng)及控制系(xì)統、電氣傳(chuán)動及控制(zhì)系統、管路(lù)及一些附(fù)件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨内容(róng)♊如下:
1、本體(ti):包括機身(shēn)、主缸等(一(yi)套)。
2、液壓傳(chuan)動及控制(zhi)系統裝置(zhi)包括:動力(li)站、管路、儀(yi)表✌️等控♻️制(zhì)裝♊置(一套(tào))。
3、電氣傳動(dòng)及控制裝(zhuāng)置包括:電(diàn)氣箱、按鈕(niu)盒、行程控(kong)制等(一套(tao)✨)。
4、随機文件(jian):使用說明(míng)書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格證各(gè)三⭐套。
5、總圖(tú)、地基圖、液(ye)壓原理圖(tú)、主缸裝配(pei)圖、電氣原(yuan)理圖👌、程序(xu)圖、設備壓(ya)力調整、維(wéi)護、保養位(wèi)置指示圖(tu)及易損件(jian)全部圖紙(zhǐ)。
6、随機備品(pin)備件:
提供(gòng)管接頭處(chu)密封元件(jian)一套;
提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套(tào);
(九)、液壓機(ji)工作環境(jing)
1)環境溫度(du):-10~45℃。
2)相對濕度(du):≤90%。
(十)、服務承(chéng)諾
1、安裝
在(zai)用戶現場(chǎng)進行安裝(zhuang)、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和(hé)用戶現場(chǎng)提供培訓(xùn)。培訓包括(kuo)正常操作(zuo)、工作原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問(wen)題的分析(xī)。
3、機床終驗(yan)收後整機(jī)質量保修(xiū)期為1年。在(zai)質保期内(nei),機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損(sun)壞,均由供(gòng)方負責維(wéi)修,若需方(fang)認為确需(xu)供方派員(yuán)來用戶方(fang)現場🐉維修(xiu)❓,則以傳真(zhen)方式通知(zhi)供方,供方(fang)應在2小🍉時(shi)内予以響(xiǎng)應,維修人(ren)員48小時内(nèi)到達甲方(fāng)現場排除(chu)故障。
4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依(yi)然能提供(gòng)廣泛而優(you)惠的♍技術(shu)🏃♀️支持及備(bèi)件供應。
備(bei)注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以(yǐ)上參數作(zuo)為參考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。
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