多功(gong)能聯合沖剪(jiǎn)機介紹：

采用(yong)液壓傳動，雙(shuāng)油缸工作、五(wǔ)個工作區域(yu)，能實現多種(zhǒng)沖剪功能。

一(yī)、主油缸工作(zuò)區域

1.可對闆(pan)材、槽鋼、角鋼(gāng)、工字鋼等各(gè)種金屬材料(liao)沖孔。配備☁️不(bú)同🍉沖🚶‍♀️壓模具(ju)可實現不同(tóng)沖壓功能，完(wán)成短行程的(de)沖壓工件。

二(er)、副油缸工作(zuò)區域

1.角鋼切(qiē)斷，可對3号及(jí)以上角鋼任(ren)意長度斷料(liào)，剪切㊙️平🎯面平(ping)💋整。

2.闆材切斷(duan)，可對小尺寸(cun)闆材進行剪(jiǎn)切、剪切原理(li)與剪闆機🥵相(xiang)同。

3.型材切斷(duan)，可對圓鋼、方(fāng)鋼、槽鋼、工字(zì)鋼、T型鋼等任(rèn)意型材切斷(duan)，此 工作區域(yù)采用專用模(mo)具，剪切不同(tong)産品需更換(huan)不同剪切模(mo)具。

4.平面切角(jiao)，可對闆材、角(jiao)鋼、槽鋼等任(rèn)一平面切邊(bian)角🔱、矩👄形角、V型(xing)角、 刀片尺寸(cùn)固定，切大尺(chǐ)寸或非标尺(chi)寸，需更換對(dui)應尺寸的切(qie)角模具。

機器(qi)主要優勢

1.采(cǎi)用進口電磁(cí)閥，有效保證(zheng)機器運行的(de)穩定性，将故(gu)障率降至較(jiao)低。機器标配(pèi)為單動工作(zuò)模式，兩油缸(gāng)不可同時工(gōng)作(可選配雙(shuang)聯動，兩油♉缸(gang)同⭕時❓工⁉️作)

2.采(cǎi)用進口齒輪(lun)泵，低噪音，體(ti)積小，流量大(dà)，運行平穩。

3.采(cǎi)用進口電機(jī)、穩定性好，故(gu)障率基本為(wéi)零。并能有效(xiao)節能。

4.采用施(shī)耐德電器(含(han)斷路器、接觸(chu)器、熱過載、小(xiǎo)型繼電器、行(hang)程開關、按鈕(niu))，排線清晰、降(jiang)低電器故障(zhang)。

5.采用油溫冷(leng)卻裝置，可根(gēn)據氣溫狀況(kuang)随時開啟及(ji)關🔴閉，當氣溫(wēn)過高，連續超(chao)負荷工作時(shí)，能保證正常(chang)的油溫，确保(bao)高壓、長時間(jian)連續工作可(kě)🚶行性。

6.采用三(san)層高壓油管(guan)、保證高壓工(gong)作無漏油滲(shen)油狀況。

7.油缸(gang)缸體采用40Cr高(gāo)強度合金材(cái)料整體鍛打(da)，内活塞導套(tao)采用球墨鑄(zhù)鐵，安裝無間(jiān)隙， 并可長時(shi)間耐高㊙️溫，耐(nai)高溫極限為(wéi)700℃。防止溫度過(guo)高，引起油缸(gāng)内部導✏️套變(biàn)形，導緻油缸(gang)滲油。

8.機器标(biāo)配手動多功(gōng)能擋料，可實(shi)現定位長度(dù)一米以内的(de)角鋼剪切、槽(cao)鋼、圓鋼、方鋼(gang)、扁鋼及沖孔(kong)等工作定位(wei)。