Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻☁️邊、薄(bao)💁闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuo)壓👉力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方💔式(shì)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工📐作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于🔅上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接🌈，依(yi)靠四柱(zhu)⭐作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞✨下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭😘部(bù)之㊙️材料(liao)🔴為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓‼️處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密🔞封圈(quān)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gang)⭕基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)💜系統等(děng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主👣機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fèn)㊙️組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)📞油箱組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓🔱，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhu)閥📞芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔🏃🏻‍♂️之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充🚶液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(you)箱的♻️油(you)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)㊙️架、撞塊(kuài)㊙️、行💚程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kai)關🚶‍♀️的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhi)🏃🏻‍♂️（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整💚方式(shì)比⚽較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到🈲相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(àn)鈕🍓使活(huo)動橫梁(liang)自🔱動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)⛱️動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)🌐實🏃🏻‍♂️現快(kuài)🔞速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸⛱️工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊✊卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入🏃🏻‍♂️卸✂️壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而📧不(bú)能使🌈滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋🔞闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)♉實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進☎️入(rù)油箱♊，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控⛱️制🔱箱(xiang)面🈲闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信㊙️号燈(dēng)等，可🔞實(shí)現對壓(ya)🏃機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流🛀🏻接觸(chu)器、熱㊙️繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)裝🧡于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交🏃🏻‍♂️流(liú)濕式🙇‍♀️電(dian)磁🔞閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(bā)♻️柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(yè)壓機、鹽(yan)磚液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝🔴液(yè)壓機、粉(fen)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控液壓(ya)機、剪闆(pan)機、折彎(wān)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuáng)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuáng)等。

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