型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jian)切厚度(du) 30 毫米,剪(jian)切寬度(dù) 2500 毫米
2:采(cai)用力士(shì)樂型閘(zha)式剪闆(pǎn)機專用(yòng)液控閥(fá)組
3:高精(jīng)度無縫(feng)鋼管焊(hàn)接管道(dao),并經酸(suān)洗磷化(hua)工藝
4:電(diàn)器單元(yuan)全部使(shǐ)用國際(jì)名牌産(chan)品
5:采用(yong)原裝進(jin)口密封(fēng)件
6:優質(zhì)H13 材質上(shang)下切刀(dao),并可根(gen)據客戶(hu)需求定(dìng)制各種(zhong)材質
7:E21S 閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專用(yong)數控系(xi)統
主要技(ji)術參數(shu) | |||||
序号(hao) | 名稱(cheng) | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注(zhù) | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬(kuan) 2000mm钛合(hé)金鋼闆(pǎn),σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可剪(jian)闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料抗拉(la)強度 | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切(qiē)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhu)間距離(li) | mm | 2730 | ||
6 | 切片(pian)長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shen)度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數(shù) | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liao)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台(tai)高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機(jī) | 型号(hao) | Y225M-4B35 | ||
功率(lǜ) | KW | 45 | |||
轉速(sù) | R/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lun)泵 | 型(xíng)号 | NT5-G80F | ||
流(liú)量 | Ml/r | 80 | |||
壓(ya)力 | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺寸(cun)(長(zhang)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注: | |||||
主要配(pèi)套件清(qing)單
1:液壓(ya)系統:海(hai)門力士(shi)樂型液(yè)壓控制(zhì)單元
2:油(you)泵:上海(hǎi)航發
3:高(gao)壓管道(dao):高精度(du)無縫鋼(gāng)管,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yi)
4:日本NOK 密(mi)封件
5:主(zhǔ)電機:金(jīn)華銀電(diàn)機
6:油漆(qi):江蘇冠(guàn)軍
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3:主要(yao)性能及(jí)特點
機(ji)器特點(diǎn)及标準(zhun)配置
1. 機(jī)架采用(yong)全鋼整(zheng)體焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛📱性,并(bing)通過高(gāo)🔞頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(ti)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jia)工,以确(què)保加工(gōng)精度。
3. 三(sān)點滾輪(lún)支撐液(yè)壓閘式(shì)結構。
4. 液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kòng)制,蓄能(néng)器回程(cheng)⚽,動作平(ping)穩,噪音(yin)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用液壓(yā)系統控(kòng)制刀闆(pǎn)上、下運(yùn)動。
Ø 采用(yòng)高強度(dù)矩形刀(dao)片,四個(gè)刃口均(jun1)可使用(yòng)。
Ø 滾軸式(shì)工作台(tái)送料裝(zhuāng)置及前(qian)托料裝(zhuang)置,送料(liao)方便,并(bìng)保證工(gong)件在運(yun)行時不(bú)被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jin)缸,且壓(yā)料裝置(zhì)裝有橡(xiàng)膠墊, 當(dāng)闆料不(bú)平時,可(kě)自由伸(shen)縮壓緊(jǐn)在闆料(liao)上,且壓(ya)緊🏃力也(yě)可随闆(pǎn)料材質(zhi)及厚度(dù)自動調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃(rèn)口間隙(xì)電機快(kuai)速調整(zhěng),操作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tong)闆厚🌈及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要。
8. 剪切(qiē)行程通(tong)過系統(tong)進行控(kong)制剪切(qiē)長度調(diào)整,使刀(dāo)片不💋需(xū)要完成(cheng)整個循(xún)環, 節省(shěng)了工作(zuò)時間,增(zeng)加了行(hang)程次數(shu),即提高(gao)了生産(chǎn)效💁率。
9. 燈(deng)光線影(ying)對線裝(zhuang)置,便于(yú)畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(ya)電控調(diào)整剪切(qie)角度。剪(jian)切角可(kě)在規定(dìng)範圍内(nei)調整🤞。剪(jiǎn)切🈲薄💚闆(pǎn)時可進(jìn)一步提(tí)高剪切(qie)質量,剪(jian)切厚闆(pan)時可增(zeng)💋加被🏒剪(jian)闆材的(de)㊙️厚度。在(zai)剪切狹(xiá)窄的條(tiao)料時剪(jiǎn)切角調(diào)整顯得(dé)特别有(yǒu)用:較小(xiao)的剪切(qie)角可減(jian)少條料(liào)的🔞扭曲(qǔ)變形
11. 減(jiǎn)速電機(ji)後擋料(liào)裝置,自(zì)動單向(xiang)定位,控(kong)制精度(dù)高,不用(yòng)手動微(wei)調。
12. 電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kao):
Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guo)對控制(zhì)面闆上(shàng)的按鈕(niǔ)進行操(cāo)作🌂來控(kòng)制和實(shí)現。
Ø 設有(you)腳踏開(kai)關,可通(tōng)過其直(zhí)接對剪(jiǎn)切動作(zuò)進行操(cāo)作,方便(bian)🔞快捷。
Ø 主(zhu)要電氣(qì)元件選(xuan)用施耐(nài)德産品(pǐn)。
Ø 活動式(shì)安全防(fang)護欄,可(kě)保護操(cāo)作者的(de)安全,并(bìng)能清❗楚(chǔ)的♌看到(dào)🐕剪切的(de)情形,既(ji)安全,又(you)方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器來對(duì)控制電(diàn)路的短(duǎn)路進行(hang)保護。
Ø 電(diàn)機的過(guo)載和短(duan)路,通過(guò)空氣開(kai)關進行(háng)保護。
Ø 操(cao)作面闆(pǎn)設有急(jí)停開關(guān)按鈕,在(zài)操作錯(cuò)誤時,可(ke)及時停(tíng)機。
13. 液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kào)
Ø 液系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liú)閥,以确(què)保準确(que)的壓力(li)調整。
為(wei)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以避(bì)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)
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