閉式液(yè)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床主要(yào)性能特(te)點
(一)、輪(lún)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)裝夾具(jù)進行成(chéng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mo)位的同(tong)軸度,極(jí)大地延(yán)🙇🏻長了模(mo)具的定(dìng)🚩位精度(dù);采用薄(báo)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qing)模具輪(lun)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhang)導💛向結(jié)構,保證(zheng)了模具(ju)的導向(xiàng)穩定性(xing) 。
2.公司配(pèi)備大型(xing)進口(瑞(rui)典海克(kè)斯康)三(sān)坐标測(cè)量儀,輪(lún)🤞盤經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pèi)(輪盤定(dìng)位孔分(fèn)度值其(qi)他測量(liang)工具無(wu)法檢測(cè))。
(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wèi)):采用渦(wo)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fāng)式,傳動(dòng)精度🌈高(gao);旋轉工(gōng)位由渦(wō)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪,齒輪(lún)箱等組(zǔ)件組成(cheng),同安裝(zhuāng)于同步(bu)齒輪箱(xiāng)的伺服(fú)電機直(zhi)線連接(jie),同步可(kě)🤩靠,傳動(dong)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dāo)具的同(tong)心度和(he)同一位(wèi)置度;自(zì)轉模上(shàng)下模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝🌈置(zhi),減小了(le)摩☂️擦系(xi)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shòu)命。現⭐有(you)的傳統(tong)的自轉(zhuǎn)模部套(tào)✂️,用同步(bu)帶傳動(dòng),傳動環(huan)節過多(duo),傳動方(fāng)式複雜(za)🐉,傳動距(jù)離長,加(jia)工🔆、安裝(zhuāng)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhi)自轉模(mo)制造安(an)裝完成(cheng)以後,積(ji)累誤差(chà)偏大,難(nan)以精确(què)控制上(shàng)、下自轉(zhuǎn)💛模刀具(jù)的同一(yi)位置度(du),以緻于(yú)造成在(zài)🥰沖切加(jiā)工過✌️程(cheng)中,模具(jù)受損嚴(yan)重,使用(yòng)成本過(guò)高,并且(qiě)不能對(dui)薄型闆(pǎn)材💘進行(hang)沖切加(jiā)工。
(三)、國(guo)際化配(pei)套的氣(qì)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xing)能的可(kě)靠性。

(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導程(chéng)滾珠絲(si)杠、直線(xiàn)導軌,
(五(wǔ))、采用萬(wan)向球、毛(mao)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(miàn),不僅降(jiàng)低了機(ji)床❤️工作(zuò)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qie)對加工(gōng)闆材表(biao)面起了(le)很🥵好的(de)保護作(zuo)用,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被劃(huà)傷;獨✔️特(te)的工作(zuò)台面防(fang)塵設🤩計(jì)結構👌,即(jí)能防止(zhi)因間隙(xi)過大造(zao)成的撞(zhuàng)❗闆事故(gù),同時起(qǐ)到對導(dǎo)軌、絲杆(gan)的防塵(chén)作用♊;有(yǒu)效的防(fang)止了因(yīn)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhì)導軌☂️、絲(sī)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有🍓效(xiào)的延長(zhang)了導軌(gui)、絲🈲杆的(de)其使用(yòng)壽命💁;台(tai)面周邊(bian)及部分(fèn)台面采(cai)用不鏽(xiù)鋼保護(hù),美觀大(dà)方、堅🏃♀️固(gu)耐用。數(shù)據線保(bǎo)護拖鍊(lian)由傳🐅統(tǒng)方式改(gai)為放置(zhi)機身♍側(ce)面,減少(shao)工作台(tái)縫隙,防(fang)止刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲🐪杆(gǎn)的裝配(pei),全部用(yong)激光💃🏻準(zhun)直儀校(xiao)正,保證(zheng)每件導(dao)軌、絲杆(gan)的直線(xian)度和平(píng)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiao)除焊接(jie)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bi)免機身(shēn)變形;送(song)料托架(jia)采用一(yī)次裝♻️夾(jiá)加工工(gong)藝,避免(miǎn)因二次(ci)裝夾💯重(zhòng)複定位(wèi)産生的(de)平行度(dù)和平💃🏻面(miàn)度公差(chà)過大造(zao)成的送(sòng)料速度(dù)不穩定(ding)、損傷導(dao)軌滑塊(kuai)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhu);送料托(tuo)架外側(cè)設有調(diào)整♌螺栓(shuān),使得送(song)料托闆(pǎn)具有🐕微(wei)調功能(néng),解決了(le)因使用(yong)年限久(jiǔ),所産生(sheng)的自然(rán)變形無(wu)法調整(zhěng)的弊🏒端(duān)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zao)件均經(jīng)過回火(huo)處理,消(xiao)除内應(ying)力;所🐅有(you)機加工(gōng)配件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bu)加工完(wán)成(精密(mì)部👌件全(quán)部由👄加(jiā)工中心(xin)完成),經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuang)配,有效(xiào)的控制(zhì)⁉️了每個(ge)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chú)了配件(jiàn)組裝過(guò)程中産(chan)生的積(jī)累公差(chà)。
(八)、使用(yong)浮動式(shì)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chí)力大,送(sòng)料平穩(wen);整體式(shì)燕尾型(xíng)拖闆,剛(gang)性好,夾(jiá)鉗移動(dong)方便,橫(héng)梁采用(yong)雙導軌(gui)設計,送(song)料穩定(ding)、定位準(zhun)确。
(九)、系(xi)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hù)功能,可(kě)在保護(hù)區域内(nèi)不進行(háng)沖壓,隻(zhi)作位移(yí)運動,以(yi)保證程(chéng)序運行(háng)的連續(xu)性。
(十)、采(cǎi)用國内(nèi)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gōng)司南京(jing)(埃爾法(fǎ))液壓站(zhàn)。該液壓(yā)站沖壓(yā)系統主(zhu)要元件(jiàn)均采用(yong)進口牌(pái)品(詳見(jiàn)液壓站(zhàn)配置表(biǎo)🏃);液壓站(zhan)采取高(gao)、低壓雙(shuāng)級壓力(lì);沖壓薄(báo)闆⭐時雙(shuang)泵同時(shí)工作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chong)👅壓厚闆(pan)時自動(dòng)切換至(zhì)高壓系(xì)⛱️統;待機(ji)待‼️機狀(zhuang)态時🥵,由(yóu)蓄能器(qi)提供壓(ya)力,節能(néng)效果好(hao);配有伺(sì)服比例(li)閥♍(全球(qiú)頂級品(pǐn)牌——德國(guó)力士樂(lè)),控制器(qì)、位移傳(chuán)感器全(quán)閉環控(kong)制,時刻(kè)監控沖(chong)頭位置(zhi),控制精(jing)度高,可(kě)以滿足(zu)任何沖(chòng)壓工藝(yì)要求。普(pǔ)通油缸(gāng)式液壓(ya)站隻有(yǒu)單級壓(yā)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dài)機時電(diàn)機滿負(fù)荷工作(zuo),耗能高(gao),電器、密(mi)封損傷(shang)元件嚴(yán)重,極易(yi)造💜成漏(lòu)油現象(xiàng);普通液(ye)壓站為(wéi)開環設(she)計,隻能(néng)靠位置(zhi)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(ya),不能進(jìn)行拉🔞伸(shēn)等加工(gong)工藝。
(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jiā)工:系統(tǒng)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qù)加工。可(ke)進行加(jia)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shi)模拟,如(ru)👌果在❌大(da)闆上套(tao)裁多個(gè)零件,可(ke)以較大(dà)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gao)材料的(de)利用率(lü)。
(十二)、輪(lún)盤轉模(mó)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xiǎn)示、加工(gōng)量顯♻️示(shi)、模具壽(shou)命(沖壓(yā)次數)顯(xian)示。
(十三(sān))、機身側(ce)面配有(you)模具存(cun)放工裝(zhuang),避免因(yin)模具擺(bai)放不正(zheng)規造⛹🏻♀️成(chéng)的模具(ju)損傷,有(you)效的保(bǎo)護了模(mo)具,保證(zheng)了模具(jù)🈚的沖壓(ya)效果,延(yan)長了模(mó)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


序(xu)号 | 名稱(chēng) | 參數 | 單(dān)位 | 備注(zhù) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bi)式機架(jia) | ||
3 | 較大加(jia)工闆材(cái)尺寸 | X軸(zhóu)2500 | mm | 二次定(dìng)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加(jia)工較大(da)闆材厚(hou)度 | 6 | mm | |
5 | 一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jing) | Φ88.9 | mm | 非标定(ding)做 |
6 | 較高(gao)沖孔頻(pín)率 | 600 | 次/分(fen) | |
7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tao) | |
8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuan)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shi) | 長導向(xiang)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具 | ||
10 | 模(mo)具加工(gōng)壽命 | 50萬(wàn) | 次 | |
11 | 轉塔(tǎ)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pèi) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gòu) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiú)台面 | 不(bú)鏽鋼包(bao)邊 | |
13 | 較大(da)送料速(sù)度 | X軸80 | m/min | |
Y軸(zhóu)80 | m/min | |||
14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kong)精度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較(jiao)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg | |
17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(ji) |
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電源(yuán) | 380±5% | V | |
20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuan)×高5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機(ji)重量 | 12 | T |
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