Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻🧡邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零🔞件成(cheng)🈲型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)💯制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集中🏒控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)🏃🏻作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均㊙️可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程⁉️成型(xíng)兩種🏃工(gong)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)🔞螺母🙇🏻等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母🐅緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于㊙️上(shang)橫梁💛上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内🈲，活(huo)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭☀️部(bu)之材料(liao)為鑄🌈鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞🌂頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相🐪反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan)，借助👨‍❤️‍👨法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)✍️機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fen)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shì)控💁制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(ye)油箱組(zu)成。當✂️主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓❤️，打開(kāi)💞充液閥(fá)的閥芯(xin)🎯，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xia)腔🥵油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chong)液☁️油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuàng)塊💯固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jia)上✍️，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wei)置♊，可控(kòng)制滑塊(kuài)❌的運行(háng)位🏒置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工✍️作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸☔工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完🌈成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yán)💯時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後，電(dian)⭐磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)🤟油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油🏃🏻‍♂️箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作⛱️電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控🔴制箱(xiāng)💃面⭐闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按☀️鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通💰過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱♍繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)☁️裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)💋濕式🔴電(dian)磁👄閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

廠家直(zhi)銷各種(zhong)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duō)工位液(yè)壓🏃機、鹽(yán)磚✨液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(ye)壓機、粉(fen)末液壓(yā)機、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控👈液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機🌏、卷闆(pan)機、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuáng)等。

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