Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)♉闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按📞鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)㊙️的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺📱母等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節✉️螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞🈲頭(tou)外圓處(chu)裝有🏃方(fāng)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)，借🌈助法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gou)與😘主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系⭐統等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位🛀及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fèn)組🍉成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)🔞内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(ye)油箱👌組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓✂️，打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔💔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(she)有回油(you)🌈孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhi)架🔞、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(yòu)🙇‍♀️側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)👨‍❤️‍👨（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣👨‍❤️‍👨系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到🚶相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為🥰按壓(ya)工🏃‍♀️作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)✂️動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實🔱現💚快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接👅觸🥰工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yán)⚽時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸😘壓(yā)💋，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊📞回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)🈲壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)💔油🌍箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)❓。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shi)現♉對壓(ya)🔞機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌👅握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)👉開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線🔞器(qi)，另外♉安(ān)裝🚶‍♀️于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式👣電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

廠家直(zhi)銷各種(zhong)：液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(ya)🌂機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(yè)壓機🔴、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(ye)壓機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、剪闆(pan)機、折彎(wān)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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