Y32-500T四(si)柱式液壓(ya)機 技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲翻♍邊、薄(báo)🐪闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(yā)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均👣可根據(ju)工藝需要(yào)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)♌定壓及定(ding)程🤞成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型💯之工藝(yì)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動💁回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調❄️節(jiē)㊙️螺母👅等🌐組(zu)成，依靠四(si)個立柱作(zuo)為主架，上(shang)橫梁✨及工(gong)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節💘螺母(mu)及❄️緊固于(yu)上橫梁‼️上(shang)端之鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸🙇🏻活塞(sāi)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作🌈台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材(cai)料為鑄👌鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有🔞方向相(xiàng)🔅反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

（四）、動力(lì)機構

動力(li)機構由油(you)箱、高壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集成(cheng)塊控🌈制🈲系(xì)統等組❗成(chéng)，它是産生(sheng)和分配工(gōng)作油液，而(er)使主機實(shi)現各種動(dong)作的🛀機構(gòu)。油箱為鋼(gāng)闆焊接件(jiàn)，并設有清(qīng)洗窗口，前(qian)💜端裝有液(yè)位液溫計(jì)便于觀察(chá)油位及油(yóu)溫。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統

插裝閥(fá)由插件、控(kong)制蓋闆、集(jí)成塊體和(he)先導控制(zhì)閥四部分(fèn)🥰組成。插件(jiàn)共有8件，分(fen)為A和C型兩(liang)種基本插(cha)件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋(gài)闆共四種(zhong)，分别為電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋(gài)闆、電磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電(dian)磁🔴閥雙🚩級(jí)調壓閥控(kong)制蓋闆。

集(ji)成塊體為(wei)45鋼鍛件，結(jie)構布置緊(jin)湊、設計合(hé)理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四(si)種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chong)液油箱組(zǔ)成。當🈲主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成負壓☀️，打(dǎ)開充液閥(fa)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主缸下腔(qiang)油液推動(dong)主閥芯，使(shǐ)主♈缸上腔(qiang)之油流回(hui)充🍉液油箱(xiāng)，充🌏液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(yóu)流回主💋油(you)箱以防止(zhǐ)❓油液從充(chong)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)🐅架、撞塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)🤞側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guan)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guān)的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、液壓(ya)系統概述(shu)

（一）概述

液(ye)壓系統由(yóu)能源轉換(huan)裝置（泵和(hé)油缸），能量(liang)調節裝置(zhì)（各種閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置（油(you)箱、充液筒(tong)、管路）等組(zǔ)成🌂。借助電(dian)氣🏃‍♀️系統⚽的(de)控制，驅動(dong)活動橫梁(liáng)，完成各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本機(jī)器具有調(diào)整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選(xuan)擇。調整方(fāng)🛀式比較簡(jian)單，用手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後(hou)立即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為按壓(ya)工✉️作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的(de)完成一個(ge)工藝動作(zuò)循環。

（二）液(ye)壓原理說(shuo)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xian)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xian)滑塊快速(sù)下行動作(zuo)，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出(chū)油口和回(huí)油口切斷(duan)，系統升壓(yā)，YV4通電使插(cha)件C2打開系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打(da)開，主缸下(xià)腔的油快(kuài)速排回油(you)箱，滑塊依(yi)靠自重🏃‍♀️實(shí)現快速下(xia)行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuai)觸動行程(chéng)開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(you)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)，從而下腔(qiang)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wéi)慢速下行(hang)，并接觸工(gōng)🍓件加🐅壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gong)作行程完(wán)畢，觸動下(xià)限位開關(guan)，使滑塊卸(xie)♈壓回程完(wán)成壓制動(dong)作，或者缸(gang)内壓力升(sheng)高，由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調定，完(wán)成定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xie)壓：下限位(wei)開關發訊(xun)或者延時(shí)斷電器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓🐆，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(diàn)使電磁閥(fá)的P與B口通(tōng)，打開充液(ye)閥開始卸(xie)壓。A與O口通(tōng)，從而插件(jian)C4開啟，系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F17調定一個(gè)低壓，此調(diào)定的壓力(li)隻能打開(kāi)充液閥，而(er)不能使⭕滑(hua)塊回程，從(cong)而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiang)的壓力卸(xiè)到零後，YV2失(shī)電，由延時(shi)斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓(ya)力變換為(wéi)由🈚調壓蓋(gai)闆中閥F16調(diao)定的回程(cheng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chu)到上限位(wèi)開關後，電(dian)磁閥失電(dian)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回(hui)程後手動(dong)按下頂缸(gang)頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸下(xia)腔，同時頂(ding)缸上腔的(de)油回✔️油箱(xiāng)。即🏃‍♀️實🧑🏾‍🤝‍🧑🏼現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dang)頂缸把工(gong)件頂出後(hòu)，手動按下(xia)退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(da)開，系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔(qiang)；同時頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油箱(xiang)，即實現頂(ding)缸退回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂出動(dong)作。

五、電氣(qi)系統概述(shù)

（一）概述

本(běn)機電器采(cai)用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電(dian)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tong)過控制變(biàn)壓器得到(dao)的。另外，電(diàn)磁閥動作(zuo)電路為🔱交(jiāo)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhi)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側。控制箱(xiang)面闆上設(shè)有時間繼(ji)電器、選擇(zé)開關、控制(zhi)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shi)現🔞對壓機(ji)的集中控(kong)制。同時可(kě)通過各種(zhong)指示燈随(sui)時掌握壓(yā)機的工作(zuo)♊情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝有電(dian)源開關、自(zi)動開關、交(jiao)流接觸器(qì)、熱繼電器(qi)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控制電(dian)路。

考慮到(dao)接線和維(wéi)修的方便(bian)，本機還設(shè)有兩個分(fèn)線器🌈，另外(wài)安裝于主(zhu)機和動力(lì)機構附近(jin)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(ji)容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其(qi)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥(fa)和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流♉濕♊式電(diàn)磁閥推動(dong)的。電磁閥(fá)數量為7個(ge)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qi)數據主要(yào)電氣參數(shu)：

總功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuo)為參考，如(ru)有更改不(bú)另行通知(zhī)。

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(you)壓機、壓力(lì)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(si)柱液壓機(jī)、六柱液壓(yā)機✊、八🔴柱液(yè)🏃‍♀️壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuang)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成☁️型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、熱壓成型(xing)液壓機、多(duo)工位液壓(yā)機、鹽磚液(ye)壓機、防盜(dao)門液壓機(ji)、校正液壓(ya)機、壓裝液(yè)壓機、粉✉️末(mo)液㊙️壓機、封(feng)頭😘液壓機(ji)、包邊液壓(ya)機、數控液(yè)壓機、剪闆(pan)機、折彎機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、激光切(qie)割機、數控(kong)機床等。

全(quán)聯公司承(cheng)接各種機(ji)械設備的(de)搬運、安裝(zhuāng)、拆卸、移機(ji)、就位、調試(shì)、升級、維修(xiu)、改造、保養(yang)、維護工作(zuo)服務等。

全(quan)聯成套并(bing)兼營舊機(ji)床設備的(de)評估，回收(shou)與置換等(děng)。

歡迎緻電(dian)咨詢：13679186788

西安(ān)全聯機床(chuáng)特别推薦(jian)：www.tmelon.cc