閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chong)床主要(yào)性能特(tè)點
(一)、輪(lún)盤:
1.轉塔(tǎ)輪盤采(cai)用45#碳結(jié)鋼調質(zhi)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)裝夾🏃♀️具(ju)♍進行🏃🏻♂️成(cheng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mo)位的同(tóng)軸度,極(ji)大地延(yan)長了🈲模(mó)具的定(ding)位精度(du);采用薄(báo)轉塔鑲(xiang)嵌🐪式輪(lún)盤結構(gòu),在💃🏻減輕(qing)模❄️具輪(lun)盤自身(shen)重力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhǎng)導🎯向結(jie)構,保證(zheng)了模具(ju)♌的導向(xiàng)穩定性(xìng) 。
2.公司配(pèi)備大型(xing)進口(瑞(rui)典海克(ke)斯康)三(san)坐标測(cè)量儀,輪(lún)🔴盤👌經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pèi)(輪盤定(ding)位孔分(fen)度值其(qi)他測量(liang)工具🐪無(wu)法檢測(cè))。
(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wèi)):采用渦(wo)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fang)式,傳動(dong)🍓精度高(gao);旋轉工(gōng)位由渦(wo)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhóu),同步齒(chi)輪,齒輪(lun)♻️箱等⭐組(zu)件組成(chéng),同安裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiāng)的伺服(fu)❄️電機直(zhí)❌線連接(jie)☂️,同步可(kě)靠,傳動(dong)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dao)具的同(tóng)心度和(hé)同一⚽位(wei)置度;自(zì)轉模上(shang)下模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zì)轉模的(de)使用壽(shou)命。現有(yǒu)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)💔模部套(tào),用同步(bù)帶傳動(dong),傳動環(huán)節過✂️多(duō),傳動方(fang)式複雜(za),傳動距(ju)離長,加(jiā)工、安裝(zhuang)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhi)自轉模(mó)制造安(an)裝完成(cheng)以後,積(jī)累誤差(cha)偏大🔞,難(nán)以精确(què)控制上(shang)、下自轉(zhuǎn)模刀具(ju)的同一(yī)位置度(dù),以緻于(yu)造成在(zai)沖切加(jiā)工過程(cheng)中,模具(ju)受損嚴(yan)重,使用(yong)🌈成本過(guo)高,并且(qiě)不能對(duì)薄型闆(pan)材進行(háng)沖切加(jia)工。
(三)、國(guó)際化配(pei)套的氣(qì)動元件(jian),保證了(le)整機性(xing)能的可(ke)靠性。

(四)、采(cai)用進口(kou)大導程(chéng)滾珠絲(sī)杠、直線(xian)導軌,
(五(wu))、采用萬(wàn)向球、毛(máo)刷闆混(hun)合式工(gōng)作台面(miàn),不僅降(jiang)低了機(jī)床工作(zuo)🚶時的噪(zao)音和振(zhèn)動,而且(qie)對加工(gong)闆材表(biǎo)面起了(le)很🏒好的(de)保護作(zuò)用,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biao)面被劃(huà)傷;獨特(tè)的工作(zuò)台面防(fang)塵設計(jì)結構,即(jí)能防止(zhi)因間隙(xì)過大造(zao)成的撞(zhuang)⭐闆事故(gù),同時起(qǐ)到對✔️導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chen)作用;有(yǒu)效的防(fáng)止🌏了因(yin)灰塵、鐵(tiě)🌏屑落至(zhì)導軌、絲(sī)杆表面(mian),造成✉️的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiao)的延長(zhǎng)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tái)面周邊(biān)及部分(fèn)台面采(cǎi)用不鏽(xiu)鋼保護(hu),美觀大(dà)方、堅固(gu)耐用。數(shu)據線保(bǎo)❌護拖鍊(lian)由傳👌統(tǒng)方式改(gai)為放置(zhì)機身側(cè)面,減少(shao)工作台(tái)縫隙,防(fang)止刮闆(pan)、撞闆。導(dao)軌、絲杆(gǎn)的裝配(pèi),全部用(yong)激光準(zhun)直儀校(xiao)正,保證(zhèng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gan)的直💘線(xiàn)度和平(píng)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jiē)機身,經(jīng)高溫回(huí)火處理(lǐ), 徹底消(xiao)🙇🏻除焊接(jiē)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bì)免機身(shēn)變形;送(song)料托架(jia)采用一(yī)⛹🏻♀️次裝夾(jia)加工工(gōng)藝,避免(miǎn)因二次(ci)裝夾重(zhong)複定位(wei)産生的(de)平行度(du)和平💁面(mian)度公🧑🏾🤝🧑🏼差(chà)過大造(zào)成的送(song)料速度(du)不穩定(dìng)、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhu);送料托(tuō)架外☂️側(ce)設有調(diào)整螺栓(shuān),使得送(song)料托闆(pǎn)具有🌈微(wēi)調功能(néng),解❗決了(le)因使用(yong)年限久(jiu),所産生(sheng)的自然(rán)變形無(wú)法調整(zhěng)的弊📞端(duan)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zào)件均經(jing)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所有(you)機加工(gōng)🌈配件,全(quan)部在公(gōng)司内部(bu)加工完(wán)成(精密(mì)部件全(quan)部由加(jiā)工💋中心(xin)完成),經(jīng)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiao)的控制(zhì)了每個(gè)部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chú)了配件(jian)組裝過(guo)程中産(chan)生的積(ji)累公差(chà)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shì)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chí)力大,送(sòng)料平穩(wen);整體🔴式(shì)燕尾型(xing)❄️拖闆,剛(gāng)性好,夾(jia)鉗移動(dòng)方便,橫(heng)梁采用(yòng)雙導軌(gui)設計,送(song)料穩定(dìng)、定位✉️準(zhun)确。
(九)、系(xì)統具有(you)自動夾(jiá)鉗保護(hù)功能,可(kě)在保護(hù)區域内(nei)不💋進行(háng)沖壓,隻(zhi)作位移(yí)運動,以(yǐ)保證程(cheng)序運行(hang)的連續(xu)性。
(十)、采(cǎi)用國内(nei)知名品(pin)牌上市(shi)集團公(gōng)司南京(jing)(埃爾法(fa))液壓站(zhan)。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhǔ)要元件(jiàn)均采用(yòng)進口牌(pai)品(詳見(jian)液壓站(zhàn)配置表(biǎo));液壓站(zhan)采取高(gāo)、低壓雙(shuāng)級壓力(li);沖壓薄(bao)闆時雙(shuāng)泵同時(shi)工作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chong)壓厚闆(pan)時自動(dòng)切換至(zhì)高壓系(xi)統;待機(jī)待機狀(zhuang)态時❗,由(you)蓄能器(qi)提供壓(yā)力,節能(neng)效果好(hǎo);配有♉伺(si)服比例(li)閥(全球(qiú)頂級品(pin)牌——德國(guo)力士樂(lè)),控制器(qi)、位移傳(chuan)感器全(quán)閉環控(kong)制♍,時刻(kè)監控沖(chòng)頭位置(zhi),控制精(jing)度高,可(kě)以滿足(zú)任何沖(chong)壓工藝(yi)要求。普(pu)通油缸(gang)式液壓(yā)🔞站隻有(yǒu)單💛級壓(ya)力,沖壓(ya)時均用(yong)高📧壓,待(dài)機時電(dian)機滿負(fù)荷✂️工作(zuò),耗能高(gāo),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yì)造成漏(lou)油現象(xiàng);普通液(yè)壓🌍站為(wéi)開環設(shè)計,隻能(néng)靠位置(zhi)開關調(diao)節行程(cheng)❗,隻能進(jìn)行沖壓(yā),不能進(jin)行拉伸(shen)等加工(gong)工藝。
(十(shí)一)、自動(dòng)選模加(jia)工:系統(tǒng)能自動(dòng)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qu)加工。可(kě)進行加(jia)工軌迹(jì)和路徑(jing)的顯示(shì)模拟,如(rú)果在大(da)闆上套(tào)🤩裁多個(gè)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pan)材,提高(gao)材料❗的(de)利用率(lü)。
(十二)、輪(lún)盤轉模(mó)工位顯(xiǎn)示,沖壓(ya)時間顯(xiǎn)示、加工(gōng)量顯示(shi)、模具壽(shou)命❌(沖壓(ya)次數)顯(xian)示。
(十三(san))、機身側(ce)面配有(you)模具存(cun)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bǎi)放不☂️正(zhèng)規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bǎo)護了模(mó)具,保☀️證(zhèng)了模具(ju)的沖❓壓(yā)效果,延(yán)長了模(mó)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


序(xù)号 | 名稱(cheng) | 參數 | 單(dān)位 | 備注(zhù) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機架結(jié)構 | “O”型閉(bi)式機架(jià) | ||
3 | 較大加(jiā)工闆材(cái)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jia)工5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加(jiā)工較大(da)闆材厚(hou)度 | 6 | mm | |
5 | 一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jìng) | Φ88.9 | mm | 非标定(ding)做 |
6 | 較高(gāo)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fèn) | |
7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tao) | |
8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuan)轉工位(wèi) 選配 |
9 | 模(mó)具形式(shi) | 長導向(xiàng)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具 | ||
10 | 模(mó)具加工(gong)壽命 | 50萬(wàn) | 次 | |
11 | 轉塔(ta)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pèi) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuo)台結構(gou) | 毛刷/萬(wan)向鋼球(qiú)台面 | 不(bú)鏽鋼包(bāo)邊 | |
13 | 較大(da)送料速(su)度 | X軸80 | m/min | |
Y軸(zhóu)80 | m/min | |||
14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較(jiào)大承載(zai)重量 | 150 | Kg | |
17 | 總(zong)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(ji) |
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電源(yuan) | 380±5% | V | |
20 | 外形尺(chi)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機(jī)重量 | 12 | T |
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