Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)☂️翻🏃‍♀️邊、薄(báo)🌈闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)📞工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)🈲集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qi)的工⁉️作(zuo)壓🔆力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均🧑🏽‍🤝‍🧑🏻可(ke)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程🙇🏻成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)✔️，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方🚶式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zì)動🎯回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)📐螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)💞螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節🏃螺(luo)母及緊(jǐn)固于㊙️上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸🔞活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和💞螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)🔞作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作🍓台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huó)💋塞🐪下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓🔅處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封💛圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhong)動🌂作的(de)🍓機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(shè)🌈有清洗(xi)🌏窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)💯于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部🌈分(fen)組成♋。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥🈚控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zǔ)❤️成。當❗主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shi)主⭐缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔🈲之油(yóu)流回充(chōng)⁉️液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)🔞孔，控制(zhì)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行程㊙️開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(ding)于🔞支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣🥰系統(tong)的控✌️制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為✔️按壓(ya)工作按(àn)鈕❌使活(huó)動橫梁(liang)自🌏動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實🈚現☔快(kuài)速🔴下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gōng)✌️件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回🔅程(cheng)完💁成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸☀️壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由⁉️調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位‼️開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)🌈路為🤟交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆🌍上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信🍉号燈(deng)🏃‍♀️等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種💛指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流🌈接觸(chù)器、熱🚶繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另⭐外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕🈚式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)👌機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓💋機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duō)工位液(ye)壓機、鹽(yán)❌磚🏃🏻‍♂️液壓(yā)機、防盜(dao)門液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(ji)、壓裝液(ye)壓🌈機、粉(fen)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shu)控液壓(yā)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuáng)等。

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