Y32-800T四柱(zhu)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲☂️翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用🏃🏻按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)🥵可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程♍成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(he)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母(mu)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台🐉鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jiē)🐆螺母及(ji)💃緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)活塞由(you)連接法(fǎ)蘭和螺(luo)栓連接(jie)📧，依靠四(si)柱🤟作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xia)端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)👌部之💃材(cái)料為鑄(zhu)鐵或🛀鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mi)封環，内(nei)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiāng)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuāng)有密💃封(fēng)圈㊙️，借✌️助(zhu)法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定，結(jié)構與主(zhǔ)缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(ye)油箱❄️組(zu)🈚成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成🈲負(fu)壓，打開(kai)✌️充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(yè)推♋動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程♈開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)💞的運行(hang)位💃置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各♻️種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)✨的控☀️制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shì)比♍較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放✊手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工👄作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuài)🔅速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接🏒觸🔴工(gōng)🐉件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)💔完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding)，完成🔆定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)🌂油進入(ru)📞油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控💛制箱(xiang)🌏面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按☁️鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源🌐開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流🔆接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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