雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性，并通(tong)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(tǐ)精㊙️度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确㊙️保(bao)加工👨‍❤️‍👨精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系✊統和(he)伺🎯服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)🙇🏻中英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tong)操作和(hé)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行連💘續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(can)㊙️數資☎️料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(jí)時☀️糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主🔞要(yào)♊油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jian)采用施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chan)品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以㊙️确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使🍓用(yòng)壽命。