Y32-800T四(si)柱式液壓(ya)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻🐇邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jīn)♉屬零件成(cheng)型，塑⛱️料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕集(ji)🤟中🚶控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wéi)均可根據(ju)工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程🌈成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(you)保壓💋和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(ji)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調🚶節(jiē)♉螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shang)橫梁🚶及工(gōng)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接🛀🏻，依靠(kao)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nei)🌈裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作🐆台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞❤️下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭部之材(cai)料🥵為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(ya)，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shang)腔🈲之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(you)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液📧油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞♉塊(kuài)☁️、行程🌈開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面⛷️，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關🌏固定于(yú)支架上，調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhi)👈，可控制滑(huá)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置🌍（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)❤️組成。借助(zhù)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)🐪種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)📞方式比較(jiao)💃簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)⛷️橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)♈實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)❄️卸壓👅回程(cheng)‼️完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而♌不能使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)㊙️為由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hou)👈，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回❄️油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電🌏路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(yòu)前側🐆。控👅制(zhì)箱☎️面闆上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)🎯實現對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機✉️的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部🔱裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器、中間‼️繼(ji)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外🐇安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhu)液壓機👄、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓🍓機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(jī)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓👨‍❤️‍👨機、鹽💜磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)🌈液壓機、粉(fen)末液壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shu)控機床等(děng)。

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