剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點

1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jie)結構，有(you)足夠的(de)強度及(jí)🐕剛性💜，并(bing)通過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nei)應力，保(bǎo)證機身(shēn)的整體(ti)精度。

2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yòng)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jia)工，以确(què)保😘加工(gōng)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shì)結構，上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì)，采用氮(dan)氣缸式(shi)，回程速(su)度快。

4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lù)，經由順(shun)序閥控(kòng)制，動作(zuo)平穩，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dān)。

5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)✉️料不平(ping)🐪時，可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng)，且壓緊(jǐn)力也可(ke)随闆🐉料(liao)材㊙️質及(ji)厚度調(diào)整，不傷(shang)闆面。

7. 采(cai)用偏心(xīn)機構，以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dong)調整刃(ren)口間隙(xi)❄️，操作簡(jian)🔴易，以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhì)，便于畫(hua)線剪切(qie)。

9.剪闆機(ji)控制系(xì)統可選(xuan)配：

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hou)運動，通(tōng)過T型絲(sī)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。

11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kào)，具體如(ru)下：

Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(ji)身内，通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行操作(zuò)來控💔制(zhì)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuò)，方便快(kuài)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(an)全防護(hu)欄，可保(bao)護操作(zuò)者的安(an)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形，既安(ān)全，又方(fāng)便。

Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bǎo)護。

Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lu)，通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。

12.液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yì)流閥，以(yǐ)确保準(zhǔn)❗确的壓(ya)力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dān)向閥，以(yi)避免油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料，并全(quan)部經熱(re)處理，以(yǐ)确保其(qí)具有🔱足(zú)夠的🐇硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。

14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi)，送料方(fāng)便，并保(bao)證工件(jian)在運行(háng)時不被(bei)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準：

A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pǎn)機執行(hang)的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jiàn)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》