Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件
一(yi)、 技術參(can)數
Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji)技術參(can)數 | ||||
項(xiang) 目 | 數(shù) 值 | 單(dan) 位 | 備(bei) 注 | |
公(gōng)稱力 | 5000 | KN | ||
回程(chéng)力 | 1000 | KN | ||
頂出力(lì) | 1000 | KN | ||
液(yè)體極限(xian)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(ji)限行程(cheng) | 900 | mm | ||
頂(dǐng)出活塞(sai)極限行(hang)程 | 350 | mm | ||
滑塊距(ju)工作台(tai)極限距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程速度(dù) | 快下(xia) | 100 | mm/s | |
工(gong)作 | 10 | |||
回程 | 80 | |||
頂出(chū)行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 80 | mm/s | |
退回 | 160 | |||
工作(zuo)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1400 | mm | |
前後(hòu) | 1400 | |||
機(jī)器占地(dì)面積 | 左右 | 4060 | mm | |
前後(hòu) | 3525 | |||
電(dian)機總功(gōng)率 | 37 | KW | ||
整機重(zhòng)量 | 23600 | KG | ||
性能(neng)與特點(diǎn):
本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻💞邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型,塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。
本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kòng)🐕制,可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)♈作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi),定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方🔴式(shi)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。
二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下:
(一(yī))、機身
機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jia),上橫梁(liáng)及工⭕作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于🙇🏻上(shàng)橫梁上(shang)端之🌍鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内,活(huo)塞下💘端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞♌頭(tou)外圓處(chu)裝有🔆方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環,内圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封♉圈(quan)✏️,借助法(fa)蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定📐,結構(gou)⭐與主缸(gāng)基本相(xiang)同。
(四)、動(dòng)力機構(gou)
動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成,它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液,而使(shi)主🌈機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(she)有清洗(xi)💃🏻窗口,前(qián)🌈端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)☔于觀察(cha)油位及(ji)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-6電機(ji)
電機功(gong)率w=37kw;轉速(su)n=970r/min.
3、插裝閥(fa)集成系(xì)統
插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)組❤️成🔞。插(chā)件共有(you)8件,分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件,通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種,分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁🥰閥雙(shuāng)❓級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。
集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件,結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、充液裝(zhuang)置
充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端,它由(yóu)充液閥(fá)和充液(yè)🛀油箱組(zǔ)成。當😘主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時,主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓,打開(kāi)充液閥(fá)的🌈閥芯(xin),主缸上(shang)腔充液(yè),回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯,使(shi)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang),充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)🔞孔,控制(zhi)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘✔️的油(you)流回主(zhǔ)👌油箱以(yǐ)防止💞油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置
上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行🔴程🌈開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工🐉作(zuo)台的右(yòu)側面,撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian),行程開(kāi)關🤩固定(ding)于支架(jia)上,調節(jie)行程開(kāi)關的位(wei)置,可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。
四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置(泵(beng)和油缸(gāng)),能量調(diào)節裝置(zhi)(各種✍️閥(fa)❓)以及能(néng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù))等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì),驅動活(huo)動橫梁(liang),完成各(gè)種工藝(yi)✉️動作循(xún)環。
本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整🍓方式(shì)比較簡(jiǎn)單,用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可📐得(dé)到相應(yīng)👌的動作(zuò),放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕㊙️使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。
(二)液(yè)壓原理(li)說明
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bi),泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tong)電,使插(chā)件C3打開(kāi),主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng),滑塊依(yi)靠自重(zhòng)🛀實現快(kuai)速下行(hang)。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制:當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi),YV3失電,同(tong)時YV2通電(diàn),使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定,從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行,并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(yā)。
4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢,觸動(dong)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回🧑🏾🤝🧑🏼程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuò),或者缸(gāng)内壓力(lì)升高,由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding),完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。
5、卸(xie)壓:下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊,轉(zhuan)入卸壓(yā),此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉(zhuan)入工作(zuo),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通,打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā),此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥,而不(bú)能使滑(huá)塊❌回程(chéng),從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。
6、滑塊回(huí)程:當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後,YV2失電(dian),由延時(shi)斷電器(qi)控制,從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由㊙️調(diao)壓💋蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li),使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)關後,電(diàn)磁閥失(shi)電,滑塊(kuai)停止。
7、頂(dǐng)缸頂出(chu)
當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang),同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chū)。
8、頂缸退(tui)回
當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後,手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai),系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔;同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱,即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。
至(zhì)此,實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。
五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai),電磁閥(fá)動作電(dian)🥵路為交(jiao)流220V。
本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信‼️号燈(dēng)等,可實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種🌈指示(shì)燈✌️随時(shi)掌握壓(yā)機💋的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)⛹🏻♀️開關、交(jiao)流✍️接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間♍繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。
考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便,本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)⭐,另🌈外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。
(二(èr))電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)
本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fen)
本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。
本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數:
總(zǒng)功率:37KW
電(diàn)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。
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