Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻💞邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kòng)🐕制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)♈作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方🔴式(shi)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工⭕作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于🙇🏻上(shàng)橫梁上(shang)端之🌍鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huo)塞下💘端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞♌頭(tou)外圓處(chu)裝有🔆方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封♉圈(quan)✏️，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定📐，結構(gou)⭐與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主🌈機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)💃🏻窗口，前(qián)🌈端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)☔于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)組❤️成🔞。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁🥰閥雙(shuāng)❓級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(yè)🛀油箱組(zǔ)成。當😘主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的🌈閥芯(xin)，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)🔞孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘✔️的油(you)流回主(zhǔ)👌油箱以(yǐ)防止💞油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行🔴程🌈開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工🐉作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關🤩固定(ding)于支架(jia)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種✍️閥(fa)❓）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)✉️動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整🍓方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可📐得(dé)到相應(yīng)👌的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕㊙️使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)🛀實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回🧑🏾‍🤝‍🧑🏼程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊❌回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由㊙️調(diao)壓💋蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)🥵路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信‼️号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種🌈指示(shì)燈✌️随時(shi)掌握壓(yā)機💋的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)⛹🏻‍♀️開關、交(jiao)流✍️接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間♍繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)⭐，另🌈外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

廠家直(zhi)銷各種(zhong)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液🏃‍♂️壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)☀️型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(yè)壓❓機、鹽(yán)📐磚液㊙️壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(ye)壓機、粉(fěn)末液✨壓(ya)機、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機🛀🏻、折彎(wan)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuáng)、激光切(qie)割機、數(shu)控機床(chuáng)等。

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