剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(tè)點
1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bìng)通過🌍正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shen)的整體(ti)🌈精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yòng)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jia)工💯,以确(que)保加工(gōng)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shi)結構,上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhì),采用氮(dàn)氣缸式(shi),回程速(sù)度🤩快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lu),經由順(shun)序閥控(kong)制,動作(zuò)🆚平穩,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不平(ping)時,可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(ke)🈲随闆料(liào)材質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xì),操作簡(jian)易,以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(hua)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuan)配:

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hou)運動,通(tōng)過T型絲(sī)杆和光(guang)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao),具體如(rú)下:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操🤞作(zuo)來控♍制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuò),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hu)欄,可保(bǎo)護操作(zuò)♍者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形✔️,既安(an)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(ya)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥,以(yǐ)避免✌️油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xia)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cái)料,并全(quán)部經熱(re)處理,以(yi)确保其(qi)具💚有足(zú)夠的硬(ying)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(ming)。
14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bǎo)證工件(jian)在運行(hang)⚽時不被(bei)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》
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