剪闆(pan)機主要性能(neng)及特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采用(yòng)全鋼焊接結(jié)構，有足夠的(de)強度及🌂剛性(xìng)，并通過💛正火(huo)及高頻振動(dòng)消除内應力(li)，保證機身的(de)整體精度。

2. 采(cai)用大型落地(dì)镗銑床，用一(yi)次加工法，作(zuo)精密加工，以(yi)确保加工精(jīng)度。

3. 液壓擺式(shi)結構，上刀架(jià)回程裝置，采(cai)用氮氣缸式(shi)，回程速度快(kuài)。

4. 剪闆機液壓(ya)系統采用整(zheng)體式邏輯回(hui)路，經由順序(xù)閥控制，動作(zuò)平穩🏃🏻，噪㊙️音低(di)，維護簡單。

5. 采(cai)用濟甯泰豐(feng)液壓閥控制(zhì)刀闆運行。

6. 壓(ya)料裝置采用(yòng)整體回路及(ji)獨立式并列(liè)壓緊缸。當闆(pǎn)料🌂不平時，可(kě)自由伸縮壓(yā)緊在闆料上(shàng)，且壓緊力也(yě)可随闆料材(cái)質及厚度調(diao)整，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心機(ji)構，以刻度轉(zhuǎn)盤的方式手(shou)動調整刃口(kou)間隙，操作簡(jian)易，以适應不(bú)同闆厚及材(cai)質的剪切需(xū)要

8. 燈光線影(yǐng)對線裝置，便(biàn)于畫線剪切(qie)。

9.剪闆機控制(zhi)系統可選配(pèi)：

10.電動後擋料(liao)的前、後運動(dòng)，通過T型絲杆(gǎn)和光杆來控(kong)制。

11.剪闆機電(dian)氣控制集中(zhōng)可靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設施(shī)均設于機身(shēn)内，通過控制(zhì)面闆的按鈕(niu)，進行操🍓作來(lai)控制和實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏開(kāi)關，可通過其(qí)直接對剪切(qie)動作進行操(cāo)作，方便快捷(jie)。

Ø 主要電氣元(yuán)件選用施耐(nai)德或西門子(zi)産品。

Ø 電氣與(yu)機械聯鎖的(de)帶開關活動(dòng)式安全防護(hu)欄，可保護🏃‍♀️操(cao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作者的安全(quán)，并能清楚的(de)看到剪切的(de)情形，既安全(quan)，又方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來對(dui)控制電路的(de)短路進行保(bǎo)護。

Ø 電機的過(guo)載和短路，通(tōng)過空氣開關(guan)進行保護。

12.液(yè)壓系統安全(quán)可靠

Ø 液壓系(xì)統集成塊設(she)有直動式安(ān)全溢流閥，以(yi)确保準确✏️的(de)壓力👌調整。

Ø 為(wei)保護油泵的(de)安全，在泵頭(tou)處特設有管(guan)式單向閥❌，以(yǐ)避免🐕油壓對(dui)泵體的沖擊(jī)。

13.上下刀采用(yòng)優質9CrSi材料，并(bing)全部經熱處(chu)理，以确保其(qí)具有足🐪夠♌的(de)硬度及較長(zhǎng)的使用壽命(ming)。

14.滾球式工作(zuo)台及前托料(liào)裝置，送料方(fāng)便，并保證工(gōng)件在運行時(shi)不被劃傷。

剪(jian)闆機噪聲測(cè)量标準：

A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級LWA≤94 dB（A）

剪(jian)闆機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機質(zhi)量分等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機型式(shi)和基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技術(shu)條件》