閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(te)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(tǎ)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jie)鋼調質(zhi)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)裝🔅夾具(jù)進行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mó)位的同(tóng)軸度,極(jí)大地延(yán)長了模(mo)具的定(ding)位精度(dù);采用薄(bao)轉塔鑲(xiang)嵌⛱️式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qing)模具輪(lún)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(réng)💃🏻保持長(zhǎng)導向結(jié)構,保證(zhèng)了模具(jù)的導向(xiàng)穩定性(xing) 。
2.公司配(pèi)備大型(xing)進口(瑞(rui)典海克(ke)斯康)三(sān)坐标測(ce)量儀,輪(lún)盤經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pèi)(輪盤定(dìng)位孔分(fèn)度值其(qí)他測量(liàng)工具無(wu)法檢測(ce))。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuan)轉工位(wèi)):采用渦(wo)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fāng)式,傳動(dòng)精度高(gāo);旋轉工(gōng)位由渦(wō)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪,齒輪(lun)🎯箱等組(zǔ)件組成(chéng),同安🚶♀️裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)🍉電機直(zhí)線連接(jie),同步可(ke)靠,傳動(dong)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dāo)💛具的同(tong)心♻️度和(hé)同一位(wèi)置度;自(zi)轉模上(shang)下🍉模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(dà)🌈限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zì)轉模的(de)使用壽(shòu)🏒命。現有(yǒu)的傳統(tong)的自轉(zhuǎn)模部套(tào),用同步(bù)帶🥰傳動(dòng),傳動環(huan)節過多(duō),傳動方(fang)式複雜(zá),傳動距(jù)離長,加(jiā)工、安裝(zhuāng)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhì)自🐅轉模(mó)制造安(an)裝完成(chéng)以後,積(ji)累誤差(chà)偏大,難(nán)以精确(que)控制上(shàng)、下自轉(zhuǎn)模刀具(jù)的同一(yī)位置度(dù),以緻于(yú)造成在(zai)沖切加(jia)工過程(cheng)☎️中,模具(jù)受損嚴(yan)重,使用(yòng)成本☔過(guo)高,并且(qie)不能對(dui)薄型闆(pǎn)材進行(hang)沖切加(jia)工。
(三)、國(guo)際化配(pei)套的氣(qi)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xìng)能的可(kě)靠🐇性。

(四)、采(cǎi)用進口(kou)大導程(chéng)滾珠絲(sī)杠、直線(xian)導軌,
(五(wu))、采用萬(wan)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gong)作台面(miàn),不僅降(jiàng)低了機(jī)床⁉️工作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qie)對加工(gōng)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被🚩劃(hua)傷;獨特(te)的工作(zuò)台面防(fáng)塵設計(ji)結構,即(ji)能防止(zhǐ)因間隙(xì)過大造(zao)成的撞(zhuang)闆事故(gu),同時起(qǐ)到對㊙️導(dao)軌、絲杆(gan)的防塵(chen)作用🌈;有(yǒu)效的防(fang)止了因(yin)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhì)導軌、絲(sī)杆表面(mian),造成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiào)的延長(zhǎng)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yòng)壽命☁️;台(tái)面周邊(biān)及部分(fen)台面采(cǎi)用不鏽(xiu)鋼保護(hu),美觀大(dà)方、堅固(gu)耐用。數(shu)據線保(bǎo)👣護拖鍊(lian)由傳統(tong)方式改(gǎi)為放置(zhì)機身側(ce)面,減少(shǎo)工作台(tái)縫隙,防(fáng)止💃刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的裝配(pèi),全部用(yong)激光準(zhǔn)直儀校(xiào)正,保證(zhèng)每件💞導(dǎo)軌、絲杆(gan)的直線(xiàn)度和平(píng)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jiē)機身,經(jing)高溫回(huí)火處理(li), 徹底消(xiao)除焊🔴接(jiē)産生的(de)内應力(li)去除,避(bì)免機身(shēn)變形;送(sòng)料托架(jià)采用一(yī)次裝夾(jiá)加工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(cì)裝夾重(zhòng)複定❤️位(wei)産生的(de)平行度(dù)和平面(miàn)度公差(cha)過大造(zao)成🤞的送(sòng)料速🔅度(du)不穩定(ding)、損傷導(dǎo)軌滑塊(kuai)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhū);送料托(tuō)架外側(cè)設有調(diào)整螺栓(shuān),使得送(song)料托闆(pǎn)具有🚶♀️微(wēi)調功能(neng),解♻️決了(le)因使用(yòng)年限久(jiǔ),所産生(shēng)的自然(ran)變形無(wú)法調💃🏻整(zhěng)的弊端(duān)。
(七)、焊接(jie)件、鑄造(zao)件均經(jing)過回火(huo)處理,消(xiao)除内應(yīng)力;所有(yǒu)機加工(gong)配件,全(quán)部在公(gong)司内部(bù)加工完(wán)成(精密(mi)部🈲件全(quán)部由加(jiā)工中心(xīn)完成),經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiao)的控制(zhì)了每個(gè)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chu)了配件(jian)組裝過(guò)程中産(chan)生的積(jī)累公差(chà)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shi)氣動夾(jia)鉗,夾持(chi)力大,送(sòng)料平穩(wen);整體式(shi)燕尾型(xíng)拖闆,剛(gang)性好,夾(jiá)鉗移動(dong)方便,橫(héng)梁采用(yong)雙導軌(guǐ)設計,送(sòng)料穩定(ding)、定位準(zhǔn)确。
(九)、系(xì)統具有(you)自動夾(jiá)鉗保護(hù)功能,可(ke)在保護(hù)區域内(nei)不🤞進行(háng)沖壓,隻(zhī)作位移(yí)運動,以(yǐ)保證程(cheng)序運行(hang)的連續(xu)性。
(十)、采(cai)用國内(nèi)知名品(pǐn)牌上市(shi)集團公(gōng)司南京(jing)(埃爾法(fǎ))液壓🧑🏾🤝🧑🏼站(zhàn)。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhǔ)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pái)品(詳見(jiàn)液壓站(zhàn)配置表(biao));液壓站(zhan)采取高(gāo)、低壓雙(shuang)級壓力(li);沖壓薄(bao)闆時雙(shuang)泵同時(shi)工作,速(sù)度快、效(xiao)率高;沖(chòng)壓厚闆(pǎn)時自動(dòng)切換至(zhi)高壓系(xi)統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時📞,由(you)蓄能器(qi)提供壓(yā)力,節能(néng)效果好(hao);配有伺(si)服比例(lì)閥👨❤️👨(全球(qiú)頂級品(pǐn)牌——德國(guó)力士樂(le)),控💋制器(qì)、位移傳(chuán)感器全(quán)閉環控(kong)制,時刻(ke)監控沖(chong)頭位置(zhì),控制精(jing)度高,可(ke)以滿足(zu)任何沖(chong)壓工藝(yì)要求。普(pǔ)通油缸(gang)式液壓(yā)站隻有(yǒu)單❄️級壓(yā)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高📞壓,待(dài)機時電(dian)機滿負(fu)荷工作(zuo)❌,耗能高(gāo),電器、密(mi)封損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yì)造成漏(lòu)油現象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wei)開環設(shè)計,隻能(néng)靠位置(zhì)開關調(diao)節行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能👅進(jìn)行🧑🏽🤝🧑🏻拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。
(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jiā)工:系統(tǒng)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qù)加工。可(kě)進行加(jia)工軌迹(jì)和路徑(jing)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(dà)闆上套(tào)🌏裁多個(gè)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提🍓高(gāo)材料的(de)利用😍率(lǜ)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(yā)時間顯(xian)示、加工(gong)量顯示(shi)、模具壽(shòu)命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(san))、機身側(ce)面配有(you)模具存(cun)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bai)放不正(zhèng)🚩規造成(chéng)的模具(ju)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mo)具,保證(zhèng)了模具(ju)的沖☂️壓(yā)效果,延(yán)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


序(xù)号 | 名稱(cheng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhu) |
1 | 沖壓力(li) | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機架結(jié)構 | “O”型閉(bi)式機架(jià) | ||
3 | 較大加(jiā)工闆材(cái)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm | |
5 | 一次(cì)沖孔較(jiào)大直徑(jìng) | Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 |
6 | 較高(gao)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fen) | |
7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tao) | |
8 | 控制軸(zhóu)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuan)轉工位(wèi) 選配 |
9 | 模(mó)具形式(shi) | 長導向(xiàng)85系列國(guó)際标準(zhǔn)模具 | ||
10 | 模(mó)具加工(gōng)壽命 | 50萬(wan) | 次 | |
11 | 轉塔(ta)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuo)台結構(gou) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiu)台面 | 不(bú)鏽鋼包(bāo)邊 | |
13 | 較大(da)送料速(su)度 | X軸80 | m/min | |
Y軸(zhóu)80 | m/min | |||
14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kong)精度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較(jiao)大承載(zai)重量 | 150 | Kg | |
17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(ji) |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電源(yuan) | 380±5% | V | |
20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機(jī)重量 | 12 | T |
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