Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)闆🐕拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)♻️擠金屬(shu)零件成(chéng)🌈型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中😄控(kòng)🚩制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)的工🌈作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動👨‍❤️‍👨回程(cheng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固💘于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓🌂處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結♈構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控🆚制(zhi)💚系統😍等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shí)現各🈲種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fèn)組成🔱。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)❓内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調✂️壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(ye)油箱組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhi)充👄液油(you)箱的油(you)位。将多(duō)餘☎️的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chōng)液🔅油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程♉開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工🔴作(zuò)台的右(yòu)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jiē)行🥵程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fa)⛹🏻‍♀️）以💔及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)❄️整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)👈的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工✊作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完🐇成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(you)保👣壓延(yán)🐆時繼🔆電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由✉️調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位👈開(kai)關後🔆，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)🏃‍♂️油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作👄電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制♋箱(xiāng)💞面闆☎️上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可🚶‍♀️實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱㊙️繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線㊙️器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式🈲電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(yā)🔆機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(yè)壓機、鹽(yan)⁉️磚🐆液壓(ya)機、防盜(dao)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(ye)壓💯機、粉(fěn)末液壓(yā)機、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控液壓(ya)機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、剪闆(pǎn)機🔴、折彎(wan)機、卷闆(pǎn)機🙇🏻、沖床(chuang)、激光切(qiē)割機、數(shù)控機床(chuáng)等。

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