Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻🤩邊、薄(báo)闆🔞拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金🚶‍♀️屬(shǔ)零☀️件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集✨中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成🐕定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)🌐及工作(zuo)台鎖緊(jin)⛷️螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑🔞塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)♈接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)📱作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)🐪。滑塊及(jí)工作🌈台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁🔅内，活(huo)🔴塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bu)之🈚材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓💋處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gòu)與主缸(gang)💁基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系♌統等(děng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主🔴機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部☔分(fèn)組成🌍。插(cha)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(ye)油⛱️箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chong)🍉液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)㊙️油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(you)側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuò)台✉️的右(you)側面，撞(zhuàng)塊🤞固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位♈置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助🏃🏻電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)🔱動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到🚶相應(yīng)🏃🏻‍♂️的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自㊙️動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實💃現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接🧑🏾‍🤝‍🧑🏼觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓🔅回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸👅壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而☀️不(bu)🌏能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為🔞由調(diào)🙇🏻壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(rù)🚩油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)路🛀🏻為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)。控🔆制箱(xiang)♋面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)💞等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種🧑🏽‍🤝‍🧑🏻指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)🈲開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另⚽外安(an)🐪裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)✂️濕☁️式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(yè)壓機、鹽(yan)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝🏃液(yè)壓機、粉(fěn)末液🔴壓(ya)機、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控🥵液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、卷闆(pan)機、沖床(chuáng)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuáng)等。

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