Y32-800T四柱式(shì)液壓機(ji)技 術 文(wen) 件

一、 技(ji)術參數(shù)

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻⛹🏻‍♀️邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)🔞工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)💋後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母💜等(děng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)💃🏻及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及🛀🏻緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁💞上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhù)🔴作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内🈲裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bù)之🤞材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

三、充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā)⛱️，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhǔ)📞缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充💃液(yè)油箱，充(chōng)☀️液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)🐕的油流(liu)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)㊙️油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuai)固定🐉于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhi)滑塊🔞的(de)運行位(wei)置。

四、液(ye)壓系統(tong)概述

（一(yī)）概述

液(yè)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置（泵和(he)油缸），能(néng)量調節(jie)裝🥵置（各(gè)種閥）以(yǐ)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置（油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路）等(deng)組成。借(jie)助電氣(qi)系統🛀🏻的(de)控制，驅(qu)動活動(dòng)橫梁，完(wan)成各🧑🏾‍🤝‍🧑🏼種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環(huán)。

本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調🌈整(zhěng)方式比(bǐ)😍較簡單(dan)，用手按(an)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dao)相應的(de)動作，放(fang)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dòng)👌橫梁自(zi)動的完(wan)成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huan)。

（二）液壓(ya)原理說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)電，插件(jiàn)C1關閉，泵(bèng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duàn)，系統升(sheng)壓，YV4通電(diàn)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸上(shang)腔，YV3通電(dian)，使插件(jiàn)C3打開，主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(hui)油箱，滑(hua)塊依靠(kao)自重🏃🏻‍♂️實(shí)現🍓快速(sù)下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhi)：當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時，YV3失(shi)電，同時(shí)YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)，從而下(xia)腔排油(yóu)減慢，滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行，并接(jie)觸工件(jian)加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bi)，觸動下(xia)限位開(kāi)關，使滑(hua)塊卸☂️壓(yā)🏃‍♂️回程完(wan)❌成壓制(zhi)動作，或(huo)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高，由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qi)調定🈲，完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(ya)：下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fā)訊，轉入(ru)卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入(ru)工作，YV5通(tong)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tōng)，打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(ya)。A與O口通(tōng)，從而插(chā)件C4開啟(qǐ)，系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔，YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓，此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fa)，而不能(neng)使✍️滑塊(kuai)回程，從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu)，YV2失電，由(yóu)延時斷(duan)電器控(kong)制，從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wéi)🚶由調壓(yā)蓋🏃🏻闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(cheng)壓力，使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關(guān)☂️後，電磁(cí)閥失電(diàn)，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dang)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔，同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱🐇。即✂️實(shí)現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(ding)缸退回(hui)

當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hòu)，手動按(an)下退回(huí)按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jian) C5、C8打開，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸上(shang)腔；同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(you)進入💞油(you)箱，即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。

至此(ci)，實現一(yī)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。

五、電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制🌈箱面(miàn)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈🈚等(deng)，可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)⛷️過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuò)🈲情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源🌈開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(diàn)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(you)交💞流濕(shi)式☔電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gōng)率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。

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