Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特(te)點：

本機器(qi)适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊(biān)✌️、薄闆⭕拉伸(shen)等。也可從(cóng)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jian)成型，塑料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓制成型(xíng)🔴工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的動力(li)機構和電(diàn)氣系統，并(bing)采用按鈕(niu)集中👣控🔴制(zhì)，可實現調(diào)整、手動和(he)半自動三(san)種操作方(fāng)式。本機器(qì)的工作壓(ya)力、壓制速(su)度、行程範(fan)圍均🍉可根(gēn)據工藝需(xu)🈚要進行調(diao)整。并🔞能完(wán)成定壓及(jí)定程成型(xíng)兩種工藝(yi)方式，定壓(yā)成型💚之工(gōng)藝方式在(zài)壓制後具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概述

本(ben)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chong)液裝置等(děng)組成。控制(zhi)機構包括(kuo)動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiāng)各部分結(jie)構和作用(yong)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等(děng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jià)，上橫梁及(jí)工🏃‍♀️作台鎖(suo)緊螺母緊(jin)固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節🍉螺(luó)母及緊固(gù)于👨‍❤️‍👨上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuai)與主缸👌活(huó)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luo)栓連接，依(yi)靠四柱🏒作(zuo)導向上下(xia)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuai)及工作台(tai)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(da)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内，活塞🐅下(xià)端🌈用連接(jie)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(heng)梁連接，活(huó)塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導(dao)向用。活塞(sāi)頭外圓處(chu)裝有方向(xiang)相反的密(mì)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xing)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuang)有密封圈(quān)，借助法蘭(lan)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuo)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gu)定，結構🌈與(yǔ)👉主缸💚基本(běn)相同。

三、充(chōng)液裝置

充(chong)液裝置安(ān)裝于主缸(gang)的上端，它(tā)由充液閥(fa)和充液油(yóu)箱組成💯。當(dang)主缸活塞(sai)快速下行(háng)時，主缸上(shang)腔形成負(fu)壓，打開充(chong)液閥的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主缸(gang)下腔油液(yè)推動主閥(fá)🚩芯，使主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充液(yè)油箱上設(shè)有回油孔(kǒng)，控制充🈚液(yè)油箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以(yi)防止✂️油液(ye)從充液⛹🏻‍♀️油(you)箱中溢出(chu)。

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定(ding)于上橫梁(liang)與工作台(tái)的右側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(you)側面，行程(chéng)開關固定(dìng)于支架上(shàng)，調節行程(cheng)開關的位(wèi)置🔴，可控制(zhi)滑塊的運(yun)行位置。

四(si)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xi)統由能源(yuán)轉換裝置(zhi)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jiē)裝置（各種(zhong)閥）以及能(néng)量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lu)）等組成。借(jiè)助電氣系(xì)統的控制(zhì)，驅動活動(dong)橫梁，完成(chéng)各種工藝(yì)動作循環(huan)。

本機器具(ju)有調整和(he)半自動兩(liǎng)種方式可(kě)供選擇。調(diao)整方式比(bi)較🐇簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相應(ying)🏃‍♂️的動作，放(fàng)手後立即(jí)停止。半自(zi)動操作為(wéi)按壓工作(zuo)按鈕使活(huo)動橫梁自(zì)動的完成(chéng)一個工藝(yi)動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kou)和回油口(kǒu)切斷，系統(tong)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(yā)力油進入(rù)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重實現快(kuai)⛱️速🔴下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(su)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dòng)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力處在一(yī)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(sù)下行，并接(jiē)觸工✨件加(jia)⚽壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(háng)程完畢，觸(chù)動下限位(wei)開關，使滑(huá)塊卸壓回(hui)程完成壓(yā)制動作，或(huò)者缸内壓(ya)力升高，由(you)保壓延時(shí)繼電器調(diào)定，完成🌐定(dìng)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關(guan)發訊或者(zhe)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuǎn)入⚽卸🏃🏻壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kāi)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qi)，系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(ye)閥，而不㊙️能(néng)使滑塊回(huí)程，從而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸(gang)上腔的壓(yā)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(diàn)器控制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為由調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shang)限位開關(guān)後，電磁閥(fa)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下(xia)頂缸頂出(chu)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shang)腔的油回(hui)油箱。即🐆實(shi)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gang)把工件頂(ding)出後，手動(dong)按下退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiāng)之油進🤞入(ru)油箱💰，即實(shí)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhì)此，實現一(yī)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wu)、電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kong)制箱面😄闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現🧑🏽‍🤝‍🧑🏻對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作✂️情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuang)有電源開(kāi)關、自動☂️開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qì)，另外安裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流濕(shī)⛱️式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。

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