Y32-800T四柱式液(yè)壓機技 術(shù) 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特(te)點：

本機器(qi)适用于可(ke)塑性材料(liao)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊(bian)、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cong)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(ji)金⛹🏻‍♀️屬零件(jian)成型，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xing)工藝。

本機(ji)器具有獨(du)立的動力(lì)機構和電(dian)氣系統，并(bing)采用按鈕(niǔ)集中控🔴制(zhi)，可實現調(diào)整、手動和(hé)半自動三(san)種操作方(fāng)式。本機器(qi)的工作壓(ya)力、壓制速(sù)度、行程範(fan)圍均💋可根(gēn)據工藝需(xu)要進行調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(ji)定程成型(xing)兩種工藝(yi)方式🔞，定壓(yā)成型🏒之工(gōng)藝方式在(zai)壓制後具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuo)。

二、主要結(jie)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qi)來構成一(yī)整體。主機(ji)部分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhi)機構包括(kuò)動力機構(gou)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(ji)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diao)節螺母等(děng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jia)，上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jin)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節螺(luo)母及緊固(gù)于上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接(jie)法蘭和㊙️螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱作(zuo)導向上下(xia)運動。滑塊(kuài)内🍉裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作🈚台(tái)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(da)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内，活塞下(xia)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或☎️鋅基(ji)合金作導(dǎo)向用。活塞(sai)✔️頭外圓處(chu)裝有📞方向(xiàng)相反的密(mì)🎯封環，内🐕圈(quan)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xing)成上下兩(liang)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密封圈(quan)，借助法蘭(lan)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結構與(yu)主缸👉基本(běn)相同。

三、充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gang)的上端，它(tā)由充液閥(fa)和充液油(you)箱組成🥵。當(dāng)主缸活塞(sai)快速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形成負(fù)壓，打開充(chōng)液閥的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主🈲缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥(fa)芯，使主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充🧑🏽‍🤝‍🧑🏻液(ye)油箱，充液(yè)油箱上設(shè)有回油🐪孔(kǒng)，控制充液(yè)油箱的油(you)位。将多餘(yu)的油流回(hui)主油箱以(yi)防止油液(yè)從充液油(you)箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝于主(zhu)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuàng)👄塊、行程開(kai)關等組成(cheng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liang)與工作台(tai)的右側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(you)側面，行程(cheng)開關固定(dìng)于支架上(shàng)，調節行程(cheng)開關的位(wèi)置📐，可控制(zhì)滑塊的運(yun)行位置。

四(si)、液壓系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xi)統由能源(yuan)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gang)），能量調節(jiē)裝置（各📧種(zhong)閥💰）以🚩及能(néng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lu)）等組成。借(jiè)助🤞電氣系(xi)統🏃🏻‍♂️的控制(zhi)，驅動活動(dong)橫梁，完成(cheng)各種工藝(yi)⛹🏻‍♀️動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(he)半自動兩(liang)種方式可(kě)供選擇。調(diào)整方💞式比(bǐ)較簡單，用(yong)手按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可(ke)得到🔴相應(ying)的動作，放(fang)手後立即(jí)停止。半自(zì)動操作為(wéi)按壓工作(zuò)按鈕使活(huo)動橫梁自(zì)動的完成(chéng)一個工藝(yì)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kou)和回油口(kou)切斷，系統(tong)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(dǎ)開系統壓(yā)力油進入(rù)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重實現快(kuài)速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dòng)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力處在一(yī)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(ér)下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(su)下行，并接(jie)觸工⚽件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(hang)程完畢，觸(chu)動下限位(wèi)開關，使滑(hua)塊卸壓回(hui)程完成壓(yā)制動作，或(huo)者缸内壓(yā)力升高，由(you)保壓延時(shi)繼電器🥰調(diao)定，完成定(dìng)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guan)發訊或者(zhe)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kāi)充液閥開(kāi)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而(er)插件C4開啟(qi)，系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(ding)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(yè)閥，而不能(néng)使滑🏃‍♀️塊🈲回(hui)程，從而避(bi)免了高壓(yā)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸(gāng)上腔的壓(ya)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(diàn)器控制，從(cóng)而使下腔(qiang)的壓力變(bian)換為由🔞調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限位開❗關(guan)後，電磁閥(fá)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(hua)塊回程後(hou)手動按下(xià)頂缸頂出(chu)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油回(hui)油箱。即實(shi)現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gang)把工件頂(dǐng)出後，手動(dong)按下退回(hui)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiang)之油進入(ru)油箱，即實(shi)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhì)此，實現一(yi)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wǔ)、電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fa)動作電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kong)制箱面㊙️闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈🈚等(děng)，可🌐實現🚩對(duì)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guò)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流🚶‍♀️接(jie)觸器、熱🈚繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外🌈安裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式電🌈磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。

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