剪闆(pǎn)機主要(yao)性能及(ji)特點
1. 剪(jiǎn)闆機機(ji)架采用(yong)全鋼焊(hàn)接結構(gou),有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xìng),并通過(guò)正火及(jí)高頻振(zhèn)動消除(chu)内應力(lì),保證機(ji)身的整(zhěng)體精度(dù)。
2. 采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次(ci)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yi)确保加(jia)工精度(dù)。
3. 液壓擺(bǎi)式結構(gou),上刀架(jià)回程裝(zhuang)置,采用(yong)氮氣缸(gang)式,回程(chéng)速度快(kuai)。
4. 剪闆機(ji)液壓系(xì)統采用(yong)整體式(shì)邏輯回(huí)路,經由(yóu)順序閥(fa)控制,動(dong)作平穩(wěn),噪☁️音低(dī),維護簡(jian)單。
5. 采用(yong)濟甯泰(tai)豐液壓(yā)閥控制(zhi)刀闆運(yun)行。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(tǐ)回路及(ji)獨立式(shi)并列壓(yā)緊缸。當(dang)闆料👣不(bu)平時,可(kě)自由伸(shēn)縮壓緊(jin)在闆料(liao)上,且壓(yā)緊力也(yě)可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度(du)調整,不(bú)傷闆面(mian)。
7. 采用偏(pian)心機構(gòu),以刻度(du)轉盤的(de)方式手(shǒu)動調整(zhěng)刃口🌈間(jian)隙,操💚作(zuò)簡易,以(yi)适應不(bú)同闆厚(hou)及材質(zhì)的剪切(qie)需要
8. 燈(deng)光線影(ying)對線裝(zhuang)置,便于(yú)畫線剪(jiǎn)切。
9.剪闆(pan)機控制(zhi)系統可(kě)選配:

10.電(dian)動後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dong),通過T型(xíng)絲杆和(hé)光杆來(lái)控制。
11.剪(jian)闆機電(diàn)氣控制(zhi)集中可(ke)靠,具體(ti)如下:
Ø 動(dòng)力設施(shi)均設于(yú)機身内(nèi),通過控(kong)制面闆(pǎn)的按鈕(niǔ),進行操(cāo)作🈚來控(kòng)制和實(shi)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kāi)關,可通(tong)過其直(zhi)接對剪(jiǎn)切動作(zuo)進行操(cāo)🈚作🎯,方便(biàn)快🏃🏻捷。
Ø 主(zhu)要電氣(qì)元件選(xuǎn)用施耐(nài)德或西(xi)門子産(chǎn)品。
Ø 電氣(qi)與機械(xiè)聯鎖的(de)帶開關(guān)活動式(shi)安全防(fang)護欄,可(kě)保護操(cāo)作🚶♀️者🔅的(de)安全,并(bìng)能清楚(chu)的看到(dao)剪切的(de)情形,既(jì)安全,又(you)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(dui)控制電(dian)路的短(duan)路進行(hang)保護。
Ø 電(diàn)機的過(guo)載和短(duǎn)路,通過(guò)空氣開(kai)關進行(hang)保護。
12.液(yè)壓系統(tong)安全可(ke)靠
Ø 液壓(ya)系統集(jí)成塊設(she)有直動(dòng)式安全(quan)溢流閥(fá),以确保(bǎo)準确的(de)壓力調(diào)整。
Ø 為保(bao)護油泵(bèng)的安全(quán),在泵頭(tóu)處特設(she)有管式(shi)單向閥(fá),以避免(miǎn)油壓對(dui)泵體的(de)沖擊。
13.上(shang)下刀采(cai)用優質(zhi)9CrSi材料,并(bing)全部經(jīng)熱處理(li),以确保(bao)其具有(you)足夠的(de)硬度及(ji)較長的(de)使用壽(shòu)命。
14.滾球(qiu)式工作(zuo)台及前(qián)托料裝(zhuāng)置,送料(liào)方便,并(bìng)保證工(gong)件在運(yùn)行時不(bú)被劃傷(shāng)。
剪闆機(ji)噪聲測(ce)量标準(zhǔn):
A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB(A)
A計(jì)權聲功(gong)率級LWA≤94 dB(A)
剪(jiǎn)闆機執(zhí)行的标(biāo)準:
JB3175-82 《擺式(shì)剪闆機(ji)技術條(tiáo)件》
JB/GQF2011-86 《剪闆(pan)機質量(liàng)分等标(biāo)準》
JB/T1826-91 《剪闆(pan)機型式(shi)和基本(ben)參數》
JB5197-91 《剪(jian)闆機技(ji)術條件(jiàn)》
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