剪(jiǎn)闆機主(zhu)要性能(néng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(jī)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jie)構,有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性,并通(tōng)過正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機身的(de)💞整體精(jing)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bǎo)加工精(jing)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jié)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qì)缸式,回(hui)程💋速度(du)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhi),動作平(ping)穩,噪音(yin)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gang)。當闆料(liao)不平時(shi),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(li)🍓也可💛随(sui)闆料材(cái)🌈質及厚(hòu)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yong)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diao)整刃口(kou)間🏃🏻♂️隙,操(cao)作簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jiǎn)切需要(yào)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tong)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(jù)體如下(xià):
Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guo)控制面(mian)闆的按(àn)鈕,進行(hang)操作來(lái)控✏️制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(hang)操作,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán),可保‼️護(hu)🤞操作🐕者(zhe)🐉的安全(quan),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xing),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(que)保準确(que)💜的壓力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bì)免油壓(yā)對泵體(ti)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dao)采用優(you)質9CrSi材料(liào),并全部(bù)經熱處(chu)理,以确(que)保其具(ju)有足夠(gou)的硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gong)作台及(jí)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(bian),并保證(zhèng)工件在(zai)運✍️行🌈時(shi)不被劃(huà)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biao)準:
A計權(quan)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xíng)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiáo)件》
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