剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(tè)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛⁉️性，并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力，保(bao)證機💘身(shen)的整體(ti)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jia)工，以🌈确(que)保🈲加工(gōng)精度。

3. 液(ye)壓擺式(shì)結構，上(shàng)刀架回(hui)程裝置(zhi)，采用氮(dan)氣缸式(shì)，回程速(sù)度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lu)，經由順(shùn)序閥控(kong)制，動作(zuo)平穩，噪(zào)音低，維(wei)護簡單(dan)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當闆(pan)料不平(ping)時，可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shàng)，且壓緊(jin)力也可(kě)随闆料(liào)材🌂質及(jí)厚度調(diào)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構，以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(ren)口間隙(xi)，操作簡(jiǎn)易，以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhì)，便于畫(hua)線剪切(qie)。

9.剪闆機(ji)控制系(xì)統可選(xuan)配：

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動，通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kong)㊙️制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào)，具體如(rú)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内，通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕，進(jin)☔行操作(zuò)來控🌍制(zhì)和實現(xian)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan)，可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuò)，方‼️便🙇🏻快(kuai)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(an)全防護(hu)欄，可保(bao)護操作(zuò)者的安(ān)全，并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qíng)形，既安(an)全，又⭐方(fang)便。

Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。

Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lù)，通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。

12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kào)

Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥，以(yǐ)确保準(zhun)💁确的壓(ya)力調整(zheng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥，以(yi)避免油(you)😘壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料，并全(quán)部經熱(rè)處理，以(yǐ)确保其(qí)具有足(zu)夠的硬(ying)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(ming)。

14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhì)，送料方(fang)便，并保(bǎo)證工件(jian)在運行(háng)時不被(bei)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準：

A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shù)條件》