閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuan)用工裝(zhuang)夾具進(jìn)行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(ju)的定位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)🈲式輪盤(pan)結構,在(zai)減輕模(mó)具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dao)向結構(gou),保💔證了(le)模具🛀🏻的(de)導向穩(wen)😘定性 。
2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(dian)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liàng)儀,輪盤(pán)🏃🏻經檢測(cè)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(ta)測量工(gong)具無法(fa)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)度高🍓;旋(xuán)㊙️轉工位(wèi)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等組件(jiàn)組成㊙️,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接💔,同(tong)步可靠(kào),傳動精(jing)度高💘,保(bao)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuǎn)模上下(xia)模套配(pèi)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuan)裝置,減(jian)小了摩(mo)擦系數(shu),較大‼️限(xiàn)度的降(jiàng)低了磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉🚶模(mo)部套,用(yòng)同步帶(dai)🐅傳動,傳(chuán)動環節(jiē)⛹🏻♀️過✂️多,傳(chuan)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gōng)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)轉模制(zhi)造安裝(zhuang)完成以(yi)後,積累(lei)誤差偏(piān)大,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xià)自轉♻️模(mó)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yǐ)❗緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gōng)過程💰中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(cheng)本過高(gāo),并且不(bu)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(ji)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(neng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(di)✏️了機🈲床(chuáng)工作時(shí)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pan)材表面(mian)起🌈了很(hěn)好的保(bao)護💚作用(yòng),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chén)設計結(jie)構,即能(néng)防止因(yīn)間隙過(guo)大造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tong)時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用💰;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌☁️、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sun),有🙇🏻效的(de)延長了(le)導🏒軌、絲(sī)杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(jí)部分台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)保護,美(měi)觀大方(fang)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(jī)身側面(mian),減少工(gōng)作台縫(féng)隙,防止(zhǐ)📞刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(měi)件🚶導軌(guǐ)、絲杆的(de)㊙️直🔞線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底🌈消除(chú)焊⛷️接産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(bian)形;送🍉料(liao)托架采(cǎi)用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾重複(fu)定♊位産(chan)生的平(ping)行度和(he)平面度(du)公差過(guò)大造成(chéng)的送料(liào)速🐆度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠;送(sòng)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自🐇然變(biàn)形無法(fa)調整的(de)弊🏃♀️端。
(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guò)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(li);所有機(jī)加工配(pèi)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jia)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bù)由✏️加工(gōng)中心完(wán)成📧),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jiā)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lèi)公差。
(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qian),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式燕(yan)尾型拖(tuo)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)導軌設(shè)計,送料(liao)🐉穩定、定(dìng)位準确(que)。
(九)、系統(tǒng)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qū)域内不(bu)進行沖(chòng)壓👈,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(ai)爾法)液(yè)壓站。該(gai)液壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見🥵液(yè)壓站配(pei)置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)💔壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gong)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gao)壓系👣統(tong);待機待(dài)💛機狀态(tài)時,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fu)比例閥(fá)(全球頂(ding)級品牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kòng)制器、位(wei)移傳感(gan)器全🚶♀️閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kòng)制精度(dù)高,可以(yi)滿足任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yào)求。普通(tong)油缸式(shi)液壓⛷️站(zhan)隻有單(dan)級壓力(lì),沖壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(fēng)損傷元(yuan)❌件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(you)現🏃🏻象;普(pǔ)通液壓(ya)站為開(kāi)環設計(ji),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jiē)🌈行程,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(háng)♻️拉💘伸等(děng)加工工(gōng)藝。
(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(néng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mo)💰具去加(jia)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guo)在大闆(pǎn)上套🧡裁(cái)多個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(chéng)度的節(jiē)約闆材(cái),提❗高材(cái)料的利(li)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯示、模(mo)具🎯壽命(ming)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺🌂放(fang)不正㊙️規(gui)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖💛壓效(xiao)果,延長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(jī)架結構(gou) | “O”型閉式(shi)機架 | ||
3 | 較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wei)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gōng)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chòng)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zài)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kong)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mó)具 | ||
10 | 模具(jù)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gōng)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面 | 不鏽(xiù)鋼包邊(biān) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(du) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wai)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |
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